日本MITSUBOSHI三星皮带150S5M410G

尺寸圖

標準皮帶尺寸

皮帶齒型(SUPER TORQUE S5M)

標準皮帶尺寸

產品規格

SUPER TORQUE S5M的規格

SUPER TORQUE(G、U) 時規皮帶

為可順利嚙合的圓齒型、標準規格的橡膠、優力膠製時規皮帶。
具有豐富的齒型、尺寸種類，泛用性、購入性皆優異的產品。

皮帶寬度與皮帶輪寬度的關係

皮帶寬度公差

時規皮帶構造

G型／GB型
※GB（裸背）型：橡膠粉飛散較少，可進行清潔的運轉。

構造上的特長與適用條件

• 可廣泛使用於一般工業用。
• 也可用於高負荷。
• 標準皮帶可於-30～+80℃範圍的環境下使用。需達到100℃的耐熱性時，請使用耐熱規格皮帶。
• 標準皮帶具有導電性。（電阻值：6MΩ以下）
• 為防止皮帶偏向一側，張力體交互使用S絞線與Z絞線。

時規皮帶體系表

時規皮帶體系表

S5M基準傳動容量表

S5M容許扭矩表

規格表

• ※(D)記號表示雙齒時規皮帶G的標準尺寸。雙齒時規皮帶的設計步驟及傳動容量與單齒標準皮帶相同。

使用範例

關於安裝皮帶

1. 切斷機械電源

2. 確認為同一平面內

請將X尺寸盡量調整為0（零）。請將皮帶輪側面抵住直線邊緣，確認一對皮帶輪位於同一平面內。

3. 縮短軸間距離

請鬆開滑動底座等的螺栓，縮短軸間距離直至可輕鬆掛上皮帶。

4. 對皮帶施加張力

請將皮帶的齒對準皮帶輪的齒槽，且緩慢拉動滑動底座等，對皮帶施加張力。因皮帶在無張力時較短，齒數多的皮帶輪可能會出現皮帶與皮帶輪無法完全嚙合的情況，因此請緩慢拉伸，避免皮帶與皮帶輪間出現嚙合不良部分。

5. 拉伸皮帶到規定的張力

請拉伸皮帶，使皮帶的跨距（皮帶未掛於皮帶輪的部分）中央壓下一定量（跨距長度的16/1000）時之壓縮量荷重符合依上述算式所得數值。

6. 校準的再調整

在皮帶拉伸的狀態下，再次使用直線邊緣進行校準確認，若產生偏移時，請拆下皮帶並重新調整。
特別是單側軸承時，運轉中可能出現軸撓曲、皮帶位移至軸承的反向側。此時，請事先將軸的平行度依撓曲量進行修正。

7. 確實固定滑動底座等，使其無法移動

 

8. 確認嚙合

• 請緩慢旋轉皮帶輪，並確認皮帶與皮帶輪之間確實嚙合。皮帶無法確實嚙合的情況，請確認下列事項。
• 皮帶過度拉伸或過鬆
• 皮帶輪的外徑異常：因磨耗等造成外徑變小等
• 皮帶輪的形狀與皮帶的形狀不合

張力皮帶輪的安裝方法

1.張力皮帶輪的使用條件

張力皮帶輪僅可用於如下列所示、由於功能限制而無可避免的情型。

2. 張力皮帶輪的安裝

請正確進行張力皮帶輪的校準調整。此外，請安裝於行走中的鬆緩側。

?內側張力皮帶輪
從內側使用張力皮帶輪時的皮帶輪徑請超過型錄中的最小皮帶輪徑。

• 內側的張力皮帶輪請置於鬆緩側距離大皮帶輪較近的位置。
• 張力皮帶輪請使用帶齒皮帶輪。

?外側張力皮帶輪
從外側使用張力皮帶輪時，皮帶輪徑請比型錄中最小的皮帶輪徑增加2成以上。

• 使用外側張力皮帶輪時，請置於鬆緩側距離小皮帶輪較近的位置。
• 皮帶的彎曲角度請設置為140°以上。
• 張力皮帶輪請使用非桶狀的平面皮帶輪。
• 優力膠皮帶請避免使用外側惰輪。

關於時規皮帶的更換時期

齒橡膠／齒尖／齒布（補強布）／齒底面／齒面／芯線

齒布磨耗，露出橡膠或芯線時／由於硬度上升等，皮帶的背面橡膠發生龜裂時／皮帶的齒根部出現裂痕時／皮帶側面因磨耗破損時／缺齒／背部的磨耗／芯線斷裂

注意、禁止事項

試運轉時的確認項目

請將皮帶進行試運轉數分鐘後，確認下述項目。若發生如下述現象時，請實施對策。
運轉中，手或身體嚴禁接近皮帶輪、皮帶。此外，檢查等請務必確認皮帶完全停止，切斷電源後再實施。

1. 1.皮帶是否安裝於法蘭上
   （對策）請進行皮帶輪的校準調整。
2. 2.皮帶是否產生共振
   （對策）變更皮帶的初張力（安裝張力），或重新設置皮帶輪（平面皮帶輪），使皮帶輪由皮帶背部輕壓皮帶。
3. 3.是否發生皮帶跳齒（皮帶齒部完全跳脫皮帶輪齒的現象）
   （對策）請加強皮帶的初張力（安裝張力）。若用力拉伸仍發生跳齒，可能對皮帶施加超過容許傳導的作用力，請再次調整設計。
4. 4.皮帶張力是否異常過低
   （對策）請確認滑動底座等是否有鬆脫情型。或於安裝皮帶時未順利嚙合，因此請重新張緊皮帶。