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破碎之后形成的浆料进入摇床进行重力分选，在震动和重力的作用下，铜颗粒和碎玻璃纤维分离，铜颗粒溜入专门的收集池，定时从水中取出，通过甩干机甩干，再经过干燥后得到最终产品铜粉。为提高回收率，通过第一次摇床的物料还要经过第二次摇床，进一步回收其中的铜。第一次摇床得到的铜粉质量较好，含铜量在85%~95%之间，第二次得到的铜粉杂质较高，一般含铜量在80%以下。分离完铜粉之后的碎玻璃纤维浆料进入多级沉降槽自然沉淀，水循环使用。经过多年的实践证明，重力选矿技术处理废覆铜板效果最好，处理印刷线路板效果次之，但不能处理废电路板卡。

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如何检测螺杆压缩机系统故障，这些原因分析及排除方法很全面 螺杆压缩机检测系统由压力检测系统、温度检测系统和电气参数检测系统3部分组成。其中，压力检测系统，包括油滤压力检测、系统管路压力检测、水压检测、空滤检测；温度检测系统，包括喷油温度检测、系统管路温度检测；电气参数检测系统，包括主机、风机过载保护和电源系统参数检测。螺杆压缩机检测系统故障分析及排除 、压力检测系统故障原因分析及排除方法 :油滤压力检测系统 油过滤器压力检测系统的检测位置，在油过滤器两侧即高压侧（BP4）和低压侧（BP3），气体压力经过压力传感器将压力信号转变为电信号输入到中央处理器CPU中，当压差即（△p2=BP4-BP3）达到0.7kg/cm2时，控制面板上的报一就会报警闪烁；当压差达到1.4kg/cm2时，控制面板上的报一不仅报警闪烁，同时油过滤器的内部旁通阀将会打开，润滑油将不通过油滤直接进入主机头中。它不会引起机组停机，但会将润滑油中的脏污带入机头中，影响机头的使用寿命。

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