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商品详情
令人惊讶的是，注塑成型是一个非常快速的过程，包括使用极高的热量和压力，将不同的加热液体快速插入铸件中。这种液体，也称为熔融，通常由各种热塑性塑料组成。
但是，也可以使用注塑成型形成不同的金属和陶瓷物品。使用的铸件通常由两半相同的部分组成，其中印记为所需产品形式的一半。
注塑件的质量取决于模具设计和加工条件。从设计的角度来看，应使用收缩率来补偿成型零件的收缩率。从加工的角度来看，分析加工条件的优先级很重要，因为许多加工条件会影响成型零件的质量。在试样盒的特定位置，设计和测量的收缩率之间的差异被最小化，作为决定成型零件质量的特征值。加工条件为 53.56 mm/s 的注射速度和 41.89 bar 的保压压力。间接控制参数的范围，例如在加工条件下测量的最大型腔压力或成型件重量，用于监控加工中成型件的质量。判断结果通过报警声音或在不良部件点亮灯的情况下显示在监视器上。
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