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商品详情
印刷企业取得G7认证大致上要分为三阶段的工作来执行：申请工作、前期准备和实施认证。
一、申请工作
认证申请
印刷企业向该地区的G7认证机构提出G7认证申请，可以通过APTEC网站申请，也可以直接联系相关G7与香港APTEC认证机构联系进行申请。
P2P二维码及测试版申请
所有企业在进行G7 认证前，必须先向香港APTEC申请附设有QR Code 的P2P色表，相关G7需向客户提供APTEC 的印张测试版。建议G7 认可企业应该使用全张测试印张，即对开或4 开度，所覆盖之面积必须至少为印刷机的70%。
二、前期准备
虽然G7本身并不是真正的ISO标准，但是G7认证要求认证过程所涉及的材料、工具、测量条件和方法、观察环境必须满足相关ISO标准的要求。因此在启动认证程序之前，印刷企业必须做好相应的前期准备工作。
油墨准备
G7认证要求所使用的油墨必须满足对应ISO 2846标准，其对印刷四色油墨作出了明确的要求（除了G7 GrayScale等级不作要求，建议使用达标油墨）
纸张准备
G7 Colorspace：纸张必须与GRACoL 1、SWOP 3、SWOP 5 所要求的纸白之LAB 值色差少于或等于3；
G7 Targeted：纸白需与GRACoL 1、SWOP 3、SWOP 5 所要求的纸白之LAB 數值色差少於或等於5。如LAB 數值色差大於5，申请公司应以[纸白补偿调整]方式申请。
测量工具
在G7认证的实施过程中，要用到一些专业的测量仪器及测量软件，利用这些工具来获取认证过程的必要检测数据。
分光光度计（X-Rite I1Isis、X-Rite I1IO），且校正报告未过期
分光密度计（X-Rite 530、528等），且校正报告未过期
印版测量仪（如X-Rtie ICPlate2 XT等），且校正报告未过期
测量软件（X-Rite Colorport新版）
仪器与软件测量设置如下：
标准照命体：D50
观察视场：2°
密度响应方式：T
数据格式：M1、CGATS格式
所有颜色测量必须符合ISO 13655标准
设备校准
在进行正式的认证测试之前，印刷企业必须对CTP和印刷设备进行必要的检测和校准，并保证设备能够稳定正确地进行生产。
CTP校准：依据CTP厂商提供的指引，对CTP焦距、曝光量作调整，保证网点信息的准确再现；检测洗版机运行状态，控制显影液pH值等在合适范围，保证CTP制版系统物理和化学状态的稳定可控。
印刷机校准：印刷机（包括耗材）应维持在一个稳定的状态，并检查其相关的物理化学参数是否符合要求。为更好地了解和控制印刷机状态，应进行必要的印刷机测试，需要测试的项目主要有：干密度减压测试、机械鬼影、起杠、印刷套准等测试。根据测试结果对印刷机进行调整（必要时需请印刷技师进行调试），直至将印刷机调试到较佳工作状态。
观察环境
G7认证要求印刷机台看样条件满足ISO标准，在ISO 3664中给出了印刷行业的标准观察条件，它要求印刷用光源要满足：色温达到5000K，显色力指数（CRI）不小于90。
三、实施认证
印刷企业确认完成认证所需的必要准备工作之后，就可以启动G7的认证程序。整个认证过程必须有一位G7认证现场指导审核。认证过程需要进行两轮测试文件印刷，两轮印刷至少需要三个小时，中间一个小时用来进行CTP系统RIP校正曲线的制作和加载。
G7认证知识培训
G7评估员深入印刷企业对企业相关人员进行G7认证知识的介绍、G7校正方法的解读、认证工具的使用等方面的培训，使印刷企业员工认识整个认证过程，了解认证的重点环节，并初步掌握G7校正方法。
第一轮线性印刷
在CTP不加载任何曲线的原始状态下，线性输出G7认证专用的测试版，记录版面网点信息，以便在以后更好地控制制版环节;
用此测试版上机印刷，此时的印刷状态必须是经过调整的满足要求的稳定状态，利用分光密度仪寻找印刷机的较佳实地密度，待印刷稳定后按抽样规则抽取若干张印样。
CTP补偿校正
通过测量抽取印样版面上特定元素，获取必要信息，利用Curve2软件处理的得到CMYK的校正结果，为RIP赋新的目标值，完成CTP的校正。
第二轮认证印刷
CTP系统加载上面制作的校正曲线，用第一次的较佳密度印刷。为保证两次印刷状态尽量一致，两轮印刷在同一天同一机台由同一机组人员完成，保持印刷机各项设定不变。在印刷稳定状态下按规则抽样，并将此次抽取样张递交现场的G7认证。
香港APTEC机构审核认证
G7认证根据第二轮印刷样张，做出现场评判，如果现场评定通过，G7会将两次抽取的印样呈交至认证机构做最终评估，周期为14工作日左右。如果通过，印刷企业会收到G7认证机构颁发的G7认证和标志，该企业信息也将被收录进网站内的G7认证数据库供查询。
G7认证系统的维护
这是较重要的部分。G7认证有效期为一年，想要保有该认证，就必须要通过一年一次的年审。所以取得G7认证并不是终点，进行数据化、规范化、标准化的生产，维持长期的、稳定的、可重复的印刷状态才是G7认证要实现的目标。
一、申请工作
认证申请
印刷企业向该地区的G7认证机构提出G7认证申请，可以通过APTEC网站申请，也可以直接联系相关G7与香港APTEC认证机构联系进行申请。
P2P二维码及测试版申请
所有企业在进行G7 认证前，必须先向香港APTEC申请附设有QR Code 的P2P色表，相关G7需向客户提供APTEC 的印张测试版。建议G7 认可企业应该使用全张测试印张，即对开或4 开度，所覆盖之面积必须至少为印刷机的70%。
二、前期准备
虽然G7本身并不是真正的ISO标准，但是G7认证要求认证过程所涉及的材料、工具、测量条件和方法、观察环境必须满足相关ISO标准的要求。因此在启动认证程序之前，印刷企业必须做好相应的前期准备工作。
油墨准备
G7认证要求所使用的油墨必须满足对应ISO 2846标准，其对印刷四色油墨作出了明确的要求（除了G7 GrayScale等级不作要求，建议使用达标油墨）
纸张准备
G7 Colorspace：纸张必须与GRACoL 1、SWOP 3、SWOP 5 所要求的纸白之LAB 值色差少于或等于3；
G7 Targeted：纸白需与GRACoL 1、SWOP 3、SWOP 5 所要求的纸白之LAB 數值色差少於或等於5。如LAB 數值色差大於5，申请公司应以[纸白补偿调整]方式申请。
测量工具
在G7认证的实施过程中，要用到一些专业的测量仪器及测量软件，利用这些工具来获取认证过程的必要检测数据。
分光光度计（X-Rite I1Isis、X-Rite I1IO），且校正报告未过期
分光密度计（X-Rite 530、528等），且校正报告未过期
印版测量仪（如X-Rtie ICPlate2 XT等），且校正报告未过期
测量软件（X-Rite Colorport新版）
仪器与软件测量设置如下：
标准照命体：D50
观察视场：2°
密度响应方式：T
数据格式：M1、CGATS格式
所有颜色测量必须符合ISO 13655标准
设备校准
在进行正式的认证测试之前，印刷企业必须对CTP和印刷设备进行必要的检测和校准，并保证设备能够稳定正确地进行生产。
CTP校准：依据CTP厂商提供的指引，对CTP焦距、曝光量作调整，保证网点信息的准确再现；检测洗版机运行状态，控制显影液pH值等在合适范围，保证CTP制版系统物理和化学状态的稳定可控。
印刷机校准：印刷机（包括耗材）应维持在一个稳定的状态，并检查其相关的物理化学参数是否符合要求。为更好地了解和控制印刷机状态，应进行必要的印刷机测试，需要测试的项目主要有：干密度减压测试、机械鬼影、起杠、印刷套准等测试。根据测试结果对印刷机进行调整（必要时需请印刷技师进行调试），直至将印刷机调试到较佳工作状态。
观察环境
G7认证要求印刷机台看样条件满足ISO标准，在ISO 3664中给出了印刷行业的标准观察条件，它要求印刷用光源要满足：色温达到5000K，显色力指数（CRI）不小于90。
三、实施认证
印刷企业确认完成认证所需的必要准备工作之后，就可以启动G7的认证程序。整个认证过程必须有一位G7认证现场指导审核。认证过程需要进行两轮测试文件印刷，两轮印刷至少需要三个小时，中间一个小时用来进行CTP系统RIP校正曲线的制作和加载。
G7认证知识培训
G7评估员深入印刷企业对企业相关人员进行G7认证知识的介绍、G7校正方法的解读、认证工具的使用等方面的培训，使印刷企业员工认识整个认证过程，了解认证的重点环节，并初步掌握G7校正方法。
第一轮线性印刷
在CTP不加载任何曲线的原始状态下，线性输出G7认证专用的测试版，记录版面网点信息，以便在以后更好地控制制版环节;
用此测试版上机印刷，此时的印刷状态必须是经过调整的满足要求的稳定状态，利用分光密度仪寻找印刷机的较佳实地密度，待印刷稳定后按抽样规则抽取若干张印样。
CTP补偿校正
通过测量抽取印样版面上特定元素，获取必要信息，利用Curve2软件处理的得到CMYK的校正结果，为RIP赋新的目标值，完成CTP的校正。
第二轮认证印刷
CTP系统加载上面制作的校正曲线，用第一次的较佳密度印刷。为保证两次印刷状态尽量一致，两轮印刷在同一天同一机台由同一机组人员完成，保持印刷机各项设定不变。在印刷稳定状态下按规则抽样，并将此次抽取样张递交现场的G7认证。
香港APTEC机构审核认证
G7认证根据第二轮印刷样张，做出现场评判，如果现场评定通过，G7会将两次抽取的印样呈交至认证机构做最终评估，周期为14工作日左右。如果通过，印刷企业会收到G7认证机构颁发的G7认证和标志，该企业信息也将被收录进网站内的G7认证数据库供查询。
G7认证系统的维护
这是较重要的部分。G7认证有效期为一年，想要保有该认证，就必须要通过一年一次的年审。所以取得G7认证并不是终点，进行数据化、规范化、标准化的生产，维持长期的、稳定的、可重复的印刷状态才是G7认证要实现的目标。
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