本剂为公司为装饰混凝土针对细骨料而研发的新产品，在使用方法上与原产品类似，主要在施工工艺方面对剂用量的度进行了改进与创新，从而适应不同粗细骨料及不同施工环境的要求。 
细骨料专用涂抹型I 号使用方法：

采用反打工艺，用毛刷或滚筒将剂均匀涂抹在模具上，剂表面稍干并充分附着在模具上后布料，待混凝土达到脱模强度要求时拆除模具，用水枪（水压稍高于自来水即可）斜角冲洗剂作用面即可冲洗出平整、骨料本色的装饰面。
注：

1. 为保证涂刷的剂均匀，建议可以采用与模具同宽的泡沫（厚度约10mm）进行涂刷； 

2. 本品亦可直接使用于混凝土表面，可采用4mm 厚度泡沫棉片，用毛刷先将剂均匀涂刷

在泡沫片上，然后将有剂一面覆盖于混凝土表面，脱模后冲洗即可。

将二茂铁与可膨胀石墨混合物在高温下膨化,制备了附着铁氧化物的磁性膨胀石墨.利用同轴法兰法测试了掺磁性膨胀石墨水泥浆体的电磁屏蔽效能(SE).结果表明:掺加磁性膨胀石墨能大幅提高水泥浆体电磁屏蔽效能;掺15%磁性膨胀石墨水泥浆体电磁屏蔽效能值可达30.2dB.
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用量：0.15～0.3kg/m2 
细骨料专用喷洒型I 号使用方法：

在混凝土浇筑好后需将表面抹平，使表面的骨料分布均匀、平整，然后将剂直接均匀喷洒在需要制作露出骨料的混凝土表面，待混凝土达到初凝状态时用水枪（水压稍高于自来水即可）斜角冲洗剂作用面即可冲洗出平整、骨料本色的装饰面。 

用量：0.15～0.3kg/m2 
注意事项：

不可将本剂直接与混凝土或其他外加剂混合使用！

为保证使用效果，使用前请先行做试验，根据骨料大小及混凝土标号的实际情况进行用量

配置，方可达到预期效果。

更多用法及施工工艺，请与本公司技术人员联系。
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采用扫描电镜、X射线能谱分析、显微硬度等多种测试方法,测定了不同预饱水程度轻骨料-水泥石界面区水化产物的钙硅比、水泥石显微硬度以及孔结构等微观性能参数,研究了轻骨料预饱水程度对混凝土界面区结构与特征参数的影响,并与普通骨料混凝土进行了对比分析.结果表明,随着轻骨料预饱水程度的提高,界面区厚度从30μm增大至60μm左右,距界面20μm范围内其显微硬度降低,而大于20μm处则相反,孔结构呈细化趋势,界面区得到增强,明显优于普通混凝土.