新闻:绵阳混凝土膏状缓凝剂厂家
新闻:绵阳混凝土膏状缓凝剂厂家
产品价格:¥280(人民币)
  • 规格:20KG/桶
  • 发货地:长沙
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  • 最小起订量:1吨
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    商品详情
      使用方法

      使用时搅拌均匀后直接涂刷,注意:不可用水稀释后使用。

      适用于各种模具、模板,可以用刷子或者滚筒均匀地涂刷在模板、模具的表面,待涂刷面

      剂不具备流动性后就可以组装模板,涂刷剂后需要防止淋雨,也不得再用水冲洗模板。

      模板、模具上涂刷了剂的部位,不可再涂刷脱模剂/油,另外需要采取有效的措施防止钢筋、预埋件接触到剂,否则可能会造成使钢筋和预埋件的锚固强度下降。
      应用流变仪和DSC分析技术,系统研究了促进剂含量对一种用于大型碳纤维复合材料结构件真空导入成型的环氧树脂体系的影响。对促进剂含量分别为0.5%、1.0%和1.5%的环氧树脂体系,分别进行了粘度特性、工艺窗口、固化特性和基本力学性能的分析。该树脂体系的灌注温度并未随促进剂含量增加而变化,适用期、完全固化所需的温度和时间均随促进剂含量的增加而降低。增加促进剂含量可以降低固化温度,并保证浇铸体的力学性能基本不受影响,从而可以在普通模具中应用该环氧树脂体系。
      新闻:绵阳混凝土膏状缓凝剂厂家
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      处理方法:本产品使用效果与水泥品种、混凝土配合比、涂刷用量、养护温度、冲洗时间等多种因素有关,在混凝土终凝后拆除模板、模具,应尽快用水冲洗接触剂的混凝土表面,自然养护的条件下,一般气温在20 度以上不超过24 小时冲洗,养护温度低于20 度时,迟不超过72 小时仍可冲洗,建议使用前预先制作小型样板进行检查测试,保证理想的制作效果。 

      节省用量和提果的方法:新模板往往过于光滑,表面涂刷后留存的剂较少,可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一层素水泥浆,待水泥完全干透后再涂刷剂,次使用可以重复多刷几遍,剂会渗入水泥,制作的效果更好;拆模后涂刷部位会沾上一些水泥灰浆,其中还残留有一定的剂,只需要扫去浮灰,不必要清理得太干净,直接在水泥浆表面再涂刷剂,可以节省剂并增强露骨料的效果。 
      新闻:绵阳混凝土膏状缓凝剂厂家

      当采用蒸汽养护(干蒸或湿蒸)时,如果模具和构件同时加热会降低露骨料的效果,必须采用同条件制作样板观察效果,可采取多涂刷剂的方法增果,或者采取分阶段加热的方法,即蒸养至一定强度后拆除模板,水洗后再继续蒸养。

      剂不具备流动性后就可以组装模板,涂刷剂后需要防止淋雨,也不得再用水冲洗模板。

      模板、模具上涂刷了剂的部位,不可再涂刷脱模剂/油,另外需要采取有效的措施防止钢筋、预埋件接触到剂,否则可能会造成使钢筋和预埋件的锚固强度下降。

      处理方法:本产品使用效果与水泥品种、混凝土配合比、涂刷用量、养护温度、冲洗时间等多种因素有关,在混凝土终凝后拆除模板、模具,应尽快用水冲洗接触剂的混凝土表面,自然养护的条件下,一般气温在20 度以上不超过24 小时冲洗,养护温度低于20 度时,迟不超过72 小时仍可冲洗,建议使用前预先制作小型样板进行检查测试,保证理想的制作效果。 

      节省用量和提果的方法:新模板往往过于光滑,表面涂刷后留存的剂较少,可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一层素水泥浆,待水泥完全干透后再涂刷剂,次使用可以重复多刷几遍,剂会渗入水泥,制作的效果更好;拆模后涂刷部位会沾上一些水泥灰浆,其中还残留有一定的剂,只需要扫去浮灰,不必要清理得太干净,直接在水泥浆表面再涂刷剂,可以节省剂并增强露骨料的效果。 
      新闻:绵阳混凝土膏状缓凝剂厂家

      当采用蒸汽养护(干蒸或湿蒸)时,如果模具和构件同时加热会降低露骨料的效果,必须采用同条件制作样板观察效果,可采取多涂刷剂的方法增果,或者采取分阶段加热的方法,即蒸养至一定强度后拆除模板,水洗后再继续蒸养。

      包装和储存

      混凝土表面毛糙剂混凝土(涂刷型)采用塑料桶包装,每桶净重 20KG,在+5oC~+40oC

      条件下,密封保存期为一年,开盖后应尽快使用,应避免小孩接触。
      用量

      用毛刷或滚筒施工,每平米用量约0.2 至 0.4 公斤
      新闻:绵阳混凝土膏状缓凝剂厂家
      新闻:绵阳混凝土膏状缓凝剂厂家碳纤维增强复合材料在固化成型过程中,其温度与固化度的变化历程具有强耦合关系,以含有非线性内热源的瞬态热传导方程为基础,利用有限容积法编写了计算程序,研究了以T300/环氧预浸料为材料的某复合材料工字形地板梁在先进拉挤工艺下的温度、固化度的变化历程。结果表明:该工字形地板梁在厚度为5.9 mm时,固化过程中的温度场和固化度场基本可以认为是均匀的,其厚度不会对固化质量产生较大影响;当该工字梁的厚度达到11 mm时,制件温度比模具温度高出了10.7℃,这时制件厚度已对制件的固化质量产生较大影响。

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