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南通不锈钢配电箱加工厂，承接各种非标配电输电设备定制加工，加工厂占地面积为2.5网+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，源头加工厂，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，攻丝机，压铆机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床（3米，6米，4米，8米），镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

1. 材料选择

不锈钢材料：常用的有304、316等型号的不锈钢，具有防腐蚀、抗氧化、耐高温等特点。

厚度选择：通常选择1mm到3mm之间的不锈钢板，根据配电箱的尺寸和承载要求来选择。

2. 钣金加工工艺

钣金加工通常包括以下几种基本工艺：

激光切割：使用激光束切割不锈钢板，切割精度高，能够实现复杂形状的切割。

冲压加工：通过冲床和模具，对不锈钢板进行冲孔、打孔、折弯等操作，形成配电箱的各个部件。

折弯：将不锈钢板按照预定角度进行折弯，形成箱体的边缘和角部。

焊接：将各个部件（如前面板、侧板、后板等）焊接在一起，形成箱体框架。常用的焊接方法包括TIG焊、MIG焊等。

抛光与打磨：不锈钢配电箱外表面会经过打磨和抛光处理，使表面光滑，提升外观和防腐蚀性。

3. 配件安装

配电箱除了外壳外，还需要安装各种电气配件，如：导轨：安装电气设备和元器件。锁具：保证配电箱内部电气设备的安全。接线端子：用于电缆连接。风扇、散热器：保持箱体内设备的散热。

4. 表面处理

不锈钢配电箱的表面处理主要目的是防腐、提高外观和延长使用寿命。常见的表面处理方法包括：喷涂：对外表面进行喷漆处理，防止表面生锈并提高外观。酸洗钝化：提高不锈钢的耐腐蚀性，使其表面更加光滑，避免生锈。

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