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扬州机架打砂喷漆加工厂,承接各种非标结构件喷涂加工,提供喷砂,喷漆,喷涂,电泳,抛丸等表面处理加工工艺,可喷涂15米左右的工件,配备通过式抛丸机和超大烘烤房,整个加工过程严格质检,加工产品均通过ISO9001质量认证体系,源头加工厂,支持来图来料加工,欢迎各大商家前来咨询
机架打砂喷漆加工流程:
1、机架表面打砂处理
表面打砂处理是为了清除机架表面的污渍、锈蚀、氧化层等杂质,并增加表面的粗糙度,以提高喷漆的附着力。
1.1 清理杂质
首先使用工具(如刷子、抹布等)将机架表面的油脂、灰尘、泥土等杂质清除干净。如果机架表面有较大的油污,可以使用溶剂进行清洗,确保表面干净。
1.2 打砂
使用喷砂机或沙轮机进行表面处理。喷砂的过程会通过高速气流将沙粒(通常是石英砂、钢砂等)喷射到机架表面,去除锈蚀、氧化皮以及不平整的表面。
打砂可以有效地去除表面杂质,并且打砂后表面会形成一定的粗糙度,有助于涂料的附着。
打砂的操作要均匀,避免局部过度磨损。
1.3 清洁和去除残渣
打砂后,机架表面会有一些残留的砂粒和灰尘,需要用刷子清理干净。
可以用清水或适当的溶剂进行清洗,确保表面没有沙粒或其他杂质残留。
1.4 干燥
对清洗后的机架进行干燥,确保表面无水分,避免影响后续的涂层附着力。
2、喷漆
喷漆是机架表面涂层的关键工序,目的是通过喷涂涂料来提升机架的防腐蚀性能和外观。
2.1 选择涂料
根据机架的用途和环境,选择合适的涂料:
环氧树脂涂料:具有较强的防腐蚀性,适用于工业环境中的金属机架。
聚酯涂料:适用于要求较高耐候性、抗紫外线的环境。
丙烯酸涂料:具有良好的附着力和耐候性,适合户外使用。
粉末涂料:环保型涂料,适用于金属机架,具有较好的耐腐蚀性和耐磨性。
2.2 喷涂操作
使用喷枪进行喷涂操作。喷涂时要确保喷涂角度、气压、喷涂距离等参数合适,一般距离机架表面约15-30厘米。
喷涂过程中,保持喷枪的稳定,避免涂层厚度不均,通常采用薄层多次喷涂的方式。
可以选择静电喷涂,利用静电原理使喷涂的涂料吸附在机架表面,提高涂料附着力并减少浪费。
2.3 控制涂层厚度
喷涂时控制涂层的厚度,一般为20-40微米。如果需要防腐性能较强的涂层,可以适当增加涂层厚度。
2.4 涂层平整
在喷涂过程中,要确保涂层平整,避免出现流挂、气泡、颗粒等缺陷。可以通过调整喷涂的速度和涂料的流动性来控制涂层的平整度。
3、干燥与固化
喷涂完成后,涂层需要干燥或固化以达到保护效果。
3.1 自然干燥
对于一些空气干燥型涂料,可以将喷涂完成的机架放置在通风干燥的环境中自然干燥。干燥时间通常为几个小时至一天,具体时间根据涂料类型和环境温度而定。
3.2 烘烤固化
如果使用的是热固化涂料(如粉末涂料),需要将机架放入烘干炉中进行烘烤固化。固化温度通常在150-200°C之间,固化时间为10-30分钟。具体的温度和时间要根据涂料说明书来调整。
热固化能有效提高涂层的耐磨性、耐腐蚀性和附着力。
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