商铺名称:南通汉龙科技有限公司
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扬州金属结构件模块箱焊接加工厂,承接各种非标机柜机箱钣金加工,加工厂占地面积为2.5万+平方米,配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备,加工材料充足多样,专业加工团队,加工产品均通过ISO9001质量认证体系,提供从材料到成型一站式加工服务
加工材料:不锈钢,冷轧板,镀锌板,镀锌板,铝板,铁板等根据客户需求进行加工定制
加工设备:激光切割机,数控折弯机,翻边机,压铆机,攻丝机,冲床,剪床,半自动锯床,摇臂钻床,种钉机,雕刻机,自动点胶机,激光焊接机,氩弧焊机,二保焊机,机器人焊接机,碰焊机,铝焊机,龙门铣床,镗床,CNC加工中心,抛丸机,抛光机,磷化喷涂流水线,超大烘烤房,整个加工过程严格质检,配备三坐标等精密检测仪器
加工工艺:
设计与材料选择:根据模块箱的设计要求,选择合适的材料,如钢材、铝合金或不锈钢。设计时需考虑承载能力、使用环境及防腐要求。
切割与成形:使用激光切割、等离子切割或水刀切割等技术,将材料按照图纸切割成所需的形状和尺寸。可能还需要进行弯曲成形以得到特定的几何结构。
装配与定位:在焊接前,将切割好的部件进行装配,使用夹具或定位装置固定,确保各个部分在焊接时保持正确的相对位置。
焊接操作:根据材料和设计要求,选择合适的焊接方法(如MAG焊、TIG焊、点焊等)。在焊接过程中,需控制焊接速度、温度和电流等参数,确保焊接接头的强度和外观。
后处理:焊接完成后,进行去焊渣、打磨、清洗等后处理工作,以去除焊接过程中的杂质和氧化层,有时还需进行防腐涂层处理。
质量检验:使用视觉检查、超声波检测或X射线检测等手段,对焊接接头进行质量检验,确保符合设计标准和安全要求。
最终装配:在所有模块箱焊接完成后,进行最终的装配和调试,确保模块箱能够顺利集成到整体结构中。
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