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常州非标钢结构焊接加工厂，承接各种车间仓储横梁货架焊接加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，专业焊接加工团队，提供切割，折弯，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，源头加工厂，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，支持来图来样加工定制

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，二保焊机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

1. 设计与图纸准备

设计要求：仓储横梁的设计需要考虑承载能力、强度、稳定性以及与其他组件的配合。设计时，除了考虑到横梁的几何尺寸外，还需考虑焊接时的热影响、焊缝位置等因素。

图纸准备：根据设计要求绘制焊接图纸，包括各焊缝的类型、尺寸和位置等，同时明确横梁的材料规格和强度要求。

2. 材料选择

钢材：车床仓储横梁常用的材料是结构钢（如Q235、Q345等），这些钢材具有良好的焊接性能和适中的强度。

不锈钢或合金钢：在特殊需求下，如要求更高的耐腐蚀性或承载能力时，可能会使用不锈钢或其他合金钢材料。

3. 准备工作

切割与加工：根据设计图纸，将横梁的各个部分（如横梁本体、支架等）进行切割、打孔或加工。通常，横梁的结构会先通过激光切割或等离子切割进行初步成型。

清理与准备：在焊接前，需清理切割面上的油污、锈迹、氧化皮等杂质，以保证焊接质量。可使用砂轮机、钢丝刷等工具进行清理。

4. 焊接工艺

焊接方式：常见的焊接方法有电弧焊、气体保护焊（如MIG焊、TIG焊）等。选择焊接方式时，需考虑到材料的厚度、焊接位置和焊接质量要求。

电弧焊：适用于厚度较大的材料，常用于大型仓储横梁的焊接。

气体保护焊：适用于对焊接外观和强度有较高要求的场合，尤其是在合金钢或薄钢板的焊接中常用。

焊接顺序：焊接时，通常采取从中心向两端的顺序进行焊接，以避免因热膨胀而导致变形。需要特别注意控制每道焊缝的焊接时间和焊接电流，避免过热或焊接过深。

预热与后热：对于厚钢板的焊接，可能需要进行预热，以减少焊接过程中材料的热应力。焊接完成后，可以进行后热处理，以消除内应力，防止发生裂纹。

5. 焊接质量控制

焊缝检查：焊接完成后，必须对焊缝进行严格检查。常用的检查方法包括目视检查、超声波检测、X射线检测等，以确保焊缝的完整性和质量。

尺寸检查：除了焊接质量，横梁的尺寸精度也是重要的，通常需要使用卡尺、千分尺等工具进行尺寸测量，确保焊接后的横梁符合设计要求。

6. 焊接后的处理

去除焊接残渣：焊接过程中会产生焊渣，需要通过打磨、刷洗等方式清理干净。

热处理：某些高强度材料的焊接可能需要进行热处理，如正火、退火等，以降低内应力并提高材料的机械性能。

防腐处理：仓储横梁常用于户外或潮湿环境中，可能需要进行防腐处理，如喷涂、镀锌等，以延长使用寿命。

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