碳化硅坩埚是一种性能优良的坩埚，这种优良的性能来自于碳化硅这种原料的优秀。碳化硅的化学式是SiC，化学上的六方晶体，稳定结构。碳化硅是用石英砂、煤焦、木屑等为原料通过电阻炉的高温环境冶炼而成，是当代的耐火材料中应用最广泛，最经济的一种原料。

  碳化硅坩埚首先原材料是石英和焦炭以及木屑等作为原材料，在电炉中高温锻造而成，因此碳化硅又名金刚砂，纯净物为透明无色的一种晶体，如果还有少了的杂质，就会呈现出浅黄色或者灰色和灰蓝色。由于碳化硅的紧密结构，所以质地坚硬，硬度仅次于天然的金刚石，可见它的硬度之大。不仅如此，此材质的熔点高达2700摄氏度。用这种材料制作出来的坩埚耐火度大大的提高，单位体积的密度也增大，具有传热快，耐酸碱以及抗氧化性等特点。而且碳化硅坩埚比石墨坩埚的寿命长三到五倍。

碳化硅坩埚等静压成型是目前世界上最先进的坩埚成型工艺,相对于传统碾压成型的坩埚技术,其成型坩埚具有质地均匀、密度大、节能、抗氧化能力强等优点。由于采用高压成型,坩埚的质地更加紧密,孔隙率大大降低,由此,坩埚的导热性能显著增强,耐腐蚀能力也随之提高。由于是在等静压环境下成型,坩埚各部分成型压力相等,材料各部分更趋于一致, 铝合金保温用电阻丝坩埚炉,使用碾压成型石墨坩埚,使用寿命约45天,使用20天后,出现明显的导热下降,同时坩埚外表面出现微裂纹,使用后期,坩埚导热性下降强烈,基本处于不导热状态,同时表面出现多处裂纹,坩埚顶部因氧化而产生变色现象。碳化硅坩埚，采用等静压技术，可以大大增强石墨坩埚应用于铝合金保温炉抗氧化性能，这是因为石墨坩埚的氧化温度大约在400℃以上，而铝合金保温炉的保温温度约在650～700℃，使用抗低温氧化釉的坩埚在600℃以上时，釉层可以充分发挥作用，有效的缓解氧化进程，使坩埚长期具有很好的导热性能，同时有效的防止坩埚因氧化而造成的强度下降，延长了坩埚的使用寿命。