商铺名称：东莞市百涛自动化喷砂设备有限公司
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商品详情
百涛BT-9060SL滚筒式喷砂机特点：
1.本机型砂速度为一般的吸入式喷砂机的一倍以上；
2.自动控制，自动喷砂，点动定位等功能；
3.BT-9060喷砂机滚筒转速度采用变频调速，运行平稳，能满足不同的加工需要；喷头采用摆动机构，以加大喷砂覆盖范围及效率；
消除外表的污垢，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。
4. 具备变频调速自动喷砂，点动定位功能；
5. 工件装卸方便，操作简单，节省人力资源；
6. 滚筒尺寸及喷头数量可视客户要求设定。
BT-9060SL滚篮式自动喷砂机适用范围：
小零件多量同时喷砂加工，如电木、塑胶制品、螺丝金属小零件、铝、铜、翻砂制品、毛边去除或雾面加工、干喷砂（丸）加工工艺、怕碰撞的大量小零件自动或手动喷砂加工，如螺钉、电木制品、套筒等。
百涛BT -9060SL小型手动喷砂机基本参数：
产品别名：手动干喷砂机 手动打砂机
产品型号：BT-9060SL
设备外形尺寸: 1030mm长900mm宽1600mm高
设备工作室内尺寸: 900mm长*600mm宽*580mm高
除尘箱连体型: 430 mm*380 mm*1500 mm
除尘风机: 0.25KW 220V 50HZ
喷头数量：1把（碳化硼，8mm喷咀）
护目镜框;1个
操作开孔：2个 手套：1对
转篮：1个
自动调速电机：1个 220V 200W
每次处理量：10KG
电源：220V/50HZ/550W
工作压力: 2-7BAR
机器照明灯：220V 13W节能灯
分离器风量：8.5m3/min
除尘方式：袋式除尘箱，利用气动自动/手动除尘
空气源要求：压力7BAR（kg/平方米）
流量: 0.8-1.2立方米/min
机身材质：2mm冷轧板（机身静电喷涂，不易划伤，长久不变色不生锈）
b.操作维修简单易学。工件取放灵活方便，具有定时喷砂、吹气除尘、停止、报警呼叫等功能。
c.配备了高效除尘器，吸尘能力强，密闭性佳，工作舱为负压工作状态，粉尘不外泄，没有粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
d.稳定的砂、气混合装置，使喷砂更为稳定顺畅。
e.经喷砂（丸）后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
f.磨料自动回收循环使用，消耗量小。
g.主要零部件使用寿命长，且便于维修。
1.本机型砂速度为一般的吸入式喷砂机的一倍以上；
2.自动控制，自动喷砂，点动定位等功能；
3.BT-9060喷砂机滚筒转速度采用变频调速，运行平稳，能满足不同的加工需要；喷头采用摆动机构，以加大喷砂覆盖范围及效率；
消除外表的污垢，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。
4. 具备变频调速自动喷砂，点动定位功能；
5. 工件装卸方便，操作简单，节省人力资源；
6. 滚筒尺寸及喷头数量可视客户要求设定。
BT-9060SL滚篮式自动喷砂机适用范围：
小零件多量同时喷砂加工，如电木、塑胶制品、螺丝金属小零件、铝、铜、翻砂制品、毛边去除或雾面加工、干喷砂（丸）加工工艺、怕碰撞的大量小零件自动或手动喷砂加工，如螺钉、电木制品、套筒等。
百涛BT -9060SL小型手动喷砂机基本参数：
产品别名：手动干喷砂机 手动打砂机
产品型号：BT-9060SL
设备外形尺寸: 1030mm长900mm宽1600mm高
设备工作室内尺寸: 900mm长*600mm宽*580mm高
除尘箱连体型: 430 mm*380 mm*1500 mm
除尘风机: 0.25KW 220V 50HZ
喷头数量：1把（碳化硼，8mm喷咀）
护目镜框;1个
操作开孔：2个 手套：1对
转篮：1个
自动调速电机：1个 220V 200W
每次处理量：10KG
电源：220V/50HZ/550W
工作压力: 2-7BAR
机器照明灯：220V 13W节能灯
分离器风量：8.5m3/min
除尘方式：袋式除尘箱，利用气动自动/手动除尘
空气源要求：压力7BAR（kg/平方米）
流量: 0.8-1.2立方米/min
机身材质：2mm冷轧板（机身静电喷涂，不易划伤，长久不变色不生锈）
（此机型为前开门，可定做侧开门。可加温控，独立旋风分离器）
百涛BT -9060SL小型手动喷砂机设计特点：
b.操作维修简单易学。工件取放灵活方便，具有定时喷砂、吹气除尘、停止、报警呼叫等功能。
c.配备了高效除尘器，吸尘能力强，密闭性佳，工作舱为负压工作状态，粉尘不外泄，没有粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
d.稳定的砂、气混合装置，使喷砂更为稳定顺畅。
e.经喷砂（丸）后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
f.磨料自动回收循环使用，消耗量小。
g.主要零部件使用寿命长，且便于维修。
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