FBD系列矿用隔爆压入式对旋轴流局部通风机由冶金工业部矿山节能推广站，一九八一年开始研制适用于金属矿山的K系列矿用节能风机，用其取代70B₂、G4-73等旧式风机，节电率可达到60-75%，被列为国家计委，冶金工业部和中国有色金属工业总公司指令性推广的矿山节能新技术，目前以遍及全国冶金、有色、黄金、化工、核工业等系统的矿山，并取得显著的节电效果。

为了满足煤矿的需要，冶金部矿山节能推广站发明了煤矿抽出式主扇的防爆专利技术，并结合煤矿通风网路参数，于一九八八年研制出适用范围中小型煤矿的BK54系列抽出式地表轴流主扇和BDK系列煤矿抽出式地表对旋轴流主扇，并于1990年又经技术改进，使BDK65系列产品高装置静压效率为86%达到了矿用主扇的先进水平。该机所用的材料，已通过了中国煤炭科学院重庆分院检测中心的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已通过了国家防爆电器产品质量检测中心的防爆检验。

在此基础上，1996年又进行一次技术改进，现推出性能更好、规格更多、覆盖面更大的FBD系列矿用隔爆压入式对旋轴流局部通风机，产品执行Q/ZFJ001-2004《FBDCZ（原BDK62）系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件》标准。

1、为了适合煤矿通风网络的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，即两台同型号风机对接一起，两机叶轮旋转方向相反，可以省去中导叶和减少导叶的损失，提高了效率。

2、采用电机与叶轮直联的形式，改变了矿井主扇长轴或皮带轮传动的传统结构，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。由于结构简单，除对电机轴承定期加油外，一般不需要维修，可以长期连续运行。

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