江苏江河机械40年生产耐磨管道、防磨瓦、电厂锅炉燃烧器，①⑦⑦⑥⑥零③⑦⑦⑦⑤。

（一）离心铸型转速的选择

    选择离心铸型的转速时，主要应考虑两个问题：（1）离心铸型的转速起码应保证液体金属在进入铸型后立刻能形成圆筒彩，绕轴线旋转；（2）充分利用离心力的作用，保证得到良好的铸件内部质量，避免铸件内产生缩孔、缩松、夹杂和气孔。

    （二 ）涂料

金属型离心铸造时，常需在模筒的内工作表面喷上复膜砂涂料。对离心铸造直管用复膜砂涂料的要求与一般砂型铸造时相同。为防止铸件与金属型粘合和铸铁件产生白口，在离心金属型上的涂料层有时较厚。离心铸造用涂料也可用水体涂料作载体，浇注的直管表面比较光滑。   

喷刷涂料时应注意控制模筒的温度。在生产离心直管时，如果模筒本身的热量不足以把涂料烘干，可以把模筒放在加热炉中加热，并保持模筒的工作温度，等待浇注。

    （三）浇注

    离心铸造时，浇注工艺有其本身的特点，首先由于铸件的内表面是自由表面，而离心直管厚度的控制全由所浇注液体金属的重量决定，故离心铸造浇注时，对所浇注金属的定量要求较高。此外由于浇注是在模筒旋转情况下进行的，为了尽可能地消除金属飞溅的现象，模筒两端的端盖要上好，注意控制浇注液体进入模筒时的方向。

液体金属的定量有重量法、用电子秤控制所浇注液体金属的重量，此法较简便，但受金属的温度，熔渣等影响，在生产中用的较多。

为尽可能地消除浇注时金属的飞溅现象，要控制好液体金属进入铸型时的流动方向。液体金属在模筒高速绕轴线旋转大约十分钟左右，根据直管管径的大小决定旋转时间。待模筒慢慢停下了，打开模筒一端的端盖，用钩子把直管拉出来，放到空旷的平面上等待自然冷却。

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