严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。其他方面：您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－3～1℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达5℃）。对于介质的粒度，我们要求应小于.1mm，对于大于.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在～1mm/s，特殊的计量泵可达6mm2/s，我公司有高粘度泵头。

无缝方管，是四方四角的钢管，由无缝钢管冷拔挤压成型的方型钢管，无缝方管和焊接方管有着本质的差别。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道。
一般分类
(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管
(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管
2、按断面形状分类
3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管
4、按用途分类——热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他

产品质量好，能满足用户提出的力学性能、表面质量、厚度、精度等各种要求。钢卷的两端均能压下，减少了切头切尾损失，金属收得率高。产量高，年产量一般在数十万吨到1万t以上。采用液压压下装置和一系列自动化控制及各种新技术，其优点更为突出。表1-112mm四辊可逆式冷轧机主要技术性能性能12mm四辊可逆式冷轧机工作辊直径/支撑辊直径×辊身长度/mm×mm轧制力/kN轧制速度/ms-1主电机功率/kw压下形式原料厚度×宽度/mm×mm成品厚度/mm钢卷质量/t钢卷外径/mm卷取机直径/mm卷取机电机功率/kw卷取机张力/kN卷取机速度/ms-1开卷机功率/kw开卷机张力/kN开卷机速度/ms-1年产量/万t4/13×121813.82×2电动压下(1.8-3.O)×(55-12)O.2～1.51518752×66113.82×8346.91多机架连续式冷轧机的缺点是：各机架的延伸和轧制速度不易调整，生产操作较难掌握。

方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
又名方形和矩形冷弯空心型钢，简称方管和矩管，代号分别为F和J
1、方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。
2、方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%
3、方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%

在具体工程应用时，应采取有效措施对焊缝处进行包缚增强或浇筑混凝土加强。附录：聚乙烯热熔焊制管件的相关标准管件产品及品质判定标准：ISO／DIS885—23—2PrEN1221—199PrEN1555—1998。关于聚乙烯管材热熔连接的密闭性、可熔焊性及焊口拉伸强度测试标准：ISO3458-197ISO353-197ISO11414-199ISO／TR11647—199ISO1393—21。
现代工业生产中，中、小批量零件的生产占产品数量的比例越来越高，零件的复杂性和精度要求迅速提高，传统的普通机床已经越来越难以适应现代化生产的要求，而数控机床具有高精度、率、一机多用，可以完成复杂型面加工的特点，特别是计算机技术的迅猛发展并广泛应用于数控系统中，数控装置的主要功能几乎全由软件来实现，硬件几乎能通用，从而使其更具加工柔性，功能更加强大。制造业的竟争已从早期降低劳动力成本、产品成本，提高企业整体效率和质量的竟争，发展到满足顾客要求、积极开发新产品的竟争，将面临知识——技术——产品的更新周期越来越短，产品批量越来越小，而对质量、性能的要求更高，同时社会对环境保护、绿色制造的意识不断加强。

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方管分类
工艺分类
方矩管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。
其中焊接方管又分为
1、按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管
2、按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管。
材质分类
方管按材质分： 普碳钢方管、低合金方管。
1、普碳钢分为：Q195、Q215、Q235、SS400、20#钢、45#钢等。
2、低合金钢分为：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生产标准分类
方管按生产标准分：国标方管，日标方管，英制方管，美标方管，欧标方管，非标方管。
开式液压系统中混入了大约5%的空气。当系统中的压力低于空气分离压时，油中的气体就迅速地大量分离出来，形成气泡，当这些气泡遇到高压便被压破，产生较强的液压冲击。因此在设计液压泵时，齿轮泵的齿轮模数应量取小值，齿轮取数，卸荷槽的形状和尺寸要合理，以减小液压冲击；柱塞泵的柱塞数的确定应科学合理，并在吸、压油配流盘上对称的开出三角槽，以防柱塞泵困油；为防止空气混入，泵的吸油口应足够大，而且应没入油箱液面以下一定深度，以防吸油后因液面下降而吸入空气，为减少液压冲击，可以延长阀门关闭时间，并在易产生液压冲击的部位附近设置蓄能器，以吸收压力波；另外，增大管径和使用软管，对减少和吸收振动都很有效。

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断面形状分类
方管按断面形状分类：
1、简单断面方管：方形方管、矩形方管。
2、复杂断面方管：花形方管、开口形方管、波纹形方管、异型方管。
表面处理分类
方管按表面处理分：热镀锌方管、电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分类
方管按用途分类：装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分类
方矩管按壁厚分类：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
可以得到不同要求的板带表面。通过调整平整的压下率，可使板带钢的机械性能在一定范围内变化，以适应不同用途的要求。通过双机架或三机架平整还可实现较大的压下率，以便生产超薄的镀锡板。经热处理后的普通板带、镀锡板、汽车板等均须进行平整。平整时对汽车板带要求采用喷砂辊平整，以获得具有均匀粗糙度的麻面板，利于冲压加工或涂漆。用于镀、涂层的原板，应采用抛光辊平整，以提高板面光亮度，利于提高镀层质量，降低镀层金属消耗。

方管执行标准
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技术协议。
GB/T3094-2000 (国标) 冷压异型矩形管
GB/T6728-2002 (国标) 结构用冷弯空心型钢
ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管
EN10219-1-2006(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材
JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型矩形管
不同用途的标准
1、低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3091-2008。代表材质Q235A,Q235BQ345B等。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽，用途仅限于一般较低压力流体。
2、低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3092-2008。代表材质同上。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体，方管外表采用热镀锌或是冷镀锌防腐工艺。
3、矿用流体输送焊接方管，标准号我GB/T14291-2000。代表材质Q235A、B级钢，主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接方管。
4、低压流体输送用大直径电焊方管，标准号为GB/T14980-1994。代表材质Q235AB级。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体。
5、流体输送用不锈钢焊接方管，标准号为GB/T12771-1991。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于输送低压腐蚀性介质。
6、低压输送用螺旋方管（石油部标准）标准号为SY/T5037-2008。代表材质为Q235BQ345B等碳钢材质。主要用于低压输送水，石油，天然气，供暖等管道。
7、输送可燃性和非可燃性流体用方管，标准号为GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材质为L245-L415，等管线用钢。主要用于输送可燃性和非可燃性流体低压或高压用方管，要求比较高。
将压力表与压缩机低压阀的三通相连。开机，让压缩机运行15分钟以上，进入稳定运行状态，使压力指示和温度显示达到一稳定值。读出数字温度表温度T1与压力表测得压力所对应的温度T2，过热度为两读数之差T1-T2。注意，必须同时读出这两个读数。热力膨胀阀过热度应在5~8℃之间，如果不是，则进行适当的调整。2具体调整步骤1)拆下热力膨胀阀的防护盖；转动调整螺杆2~4圈；(机房专用空调的热力膨胀阀一般采用压杆式和散型齿轮式，散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮，调节的圈数比较多，一般可以调2~4圈；压杆式可调圈数比较少，每次调1/4圈；O65空调的热力膨胀阀采用散型齿轮式)3)等系统运行稳定，重新读数，计算过热度，是否在正常范围。
在通常情况下，一个更有效的强制冷却作用，可通过以下两种中的任何一种途径获得：既可通过加大喷射到热带钢上的冷却水量（可达120m3/（hm2）），也可通过提高冷却水压力（可达4bar），以冲破在金属表面上形成、并阻碍钢材与冷却水之间热交换的一层蒸汽膜。达涅利目前已经开发了一种强制冷却区设备，可安装在输出辊道上。在典型情况下，这种强制冷却区设备布置在输出辊道的前几段内，形成一个强有力的冷却区，用于迅速降低材料相变温度，细化晶粒尺寸。