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如果要求目前行业要求,胶层挤出时,片材的厚度不应大于60μm,采用多层搭接才能行标要求,否则胶层厚度就不能保证为170-250μm。因此,胶层厚度上下限值至少应相差一倍。(2)共聚胶的名称和指标。目前我国E防腐用胶实际为接枝胶,共聚胶实际上是E防腐第1带胶粘剂,踏实聚与聚柄烯酸酐接枝的产物,所以应该称为接枝胶更为恰当;目前行业SY/T0413-2002中,共聚胶的指标只有四项,不能反映胶的工艺性能,至少应该拉伸强度和断裂伸长率两项指标,以确保胶的加工性能。(3)聚热老化性能指标。SY/T0413-2002中聚耐热老化性能需做100天或200天试验。在生产中需要抽样检查聚行性能时,这项实验周期太长,无操作性可言,能否用热氧化诱导期值代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替的热老化性能,将极大地缩短抽样的时间。同样耐应力开裂F50改为F0是否可以缩短检验周期也应的E防腐要取得突破,首先还是的完善,希望有关部门起来3pe防腐管是管道(钢管)在不同的工作中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚(E)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命3-5倍。
(3)设计参数
表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学法覆盖型复合钢管,其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管,都是利用物理的将受热软化薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管上。这两种管材的规格分别为DNl5-DN300和DNl5-DNl50。物理覆盖型复合钢管管道连接多采用配件连接。
其目的在于起第1道防腐层作用,同时防腐管在运输和管沟内回填的抗冲击能力。
的E防腐要取得突破,首先还是的完善,希望有关部门起来
根据以上实验室常规防腐性能和电化学阻抗,可以初步确定,只要环氧底漆能有效的遮盖钢质表面的锚纹,环氧底漆的防腐性能就能充分发挥,这与国外学者的观点相同[4],同时,各层的减薄和加厚不影响各自的性能指标。可以相信,环氧底漆在120~150μm,粘胶层在200μm,聚层在1.3~1.7mm的三层PE结构具有的防腐性能和机械性能。在涂敷工艺不变的情况下,其材料成本有所,这对大量使用三层PE作为钢质管道防腐层具有的应用前景。
注意事项
(2)喷砂除锈
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀介质隔绝,是钢管防腐很基本的之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电能、物理能、的化学能和较宽的温度适应范围等外壁防腐涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件防腐涂层:为了防止管内腐蚀、阻力、输量而涂于管子的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0038至02毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管进行表面处理。
E外防腐作业线,是一条能生产FBE、E、2PE、2PP的多功能涂敷作业线.技术水平高,科技含量较大.在设计出国产第1条生产线之前全都是进口作业线,投资相当昂贵.根据多年来设计的多条环氧粉末喷涂作业线的和PE侧向挤出的一些,又结合进口作业线及国外同类作业线的技术参数进行分析,比较,制造出一条全部国产化的E生产作业线,而且投资是进口的1/3,性能和技术参数方面达到国外同类作业线水平,并地、高的完成FBE、E防腐施工任务.对我国用于埋地长输螺旋焊缝钢质管道3pe防腐钢管的结构在原《埋地钢质管道聚防腐层技术》(SY/T4013-95)的基础上进行了新结构设计和耐蚀性研究。提出了FBE层的新结构方案即FBE厚度为120~160μm;粘胶剂层厚度为170~250μm;三层PE防腐层厚度为1.8~2.0 mm;焊缝处防腐层厚度不低于1.0 mm。在保持防腐性能和机械性能的前提下,对防腐层结构进行,合理减薄聚层厚度,环氧粉末厚度,实现防腐层很佳的性价比,成本投资。
2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
本产品以钢管为基管,外壁涂装重防腐型、阻燃型、耐候型、等性的改性粉末涂料,涂装防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理工艺,制成的钢管应用于采矿、油田、钢铁、热电、水泥等各个行业。 熔结环氧防腐树脂从60年代初开始,用于防止各种中的管道腐蚀损坏,至今已有近四十年,十万多公里的管道防腐应用历史。被广泛应用于陆上,水下,海底等管线的涂装防腐,从赤道到极地,寿命超过四十年。作为当今上应用很广泛,用量很大,并且已被历史证明的良好的管线防腐体系,有成熟的和国内与之相对应。 本产品参照消防、耐磨及重防腐对应,按《钢制给水管道内外壁涂塑》《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术》中的有关章节、由发布《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2000,以及钢塑管行业协会提出的外涂层检测等实施。
无论如何,的压力和快速的城市化极大地扩大了天然气市场。天然气需求未来十几年将高速增长,预计平均增速将达11%至13%,2010年需求量将达到1400亿立方米。这样,供需缺口大约在500亿立方米左右。规划到2020年天然气的使用量在一次性能源中所占的比例达到10%。
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