陶瓷盘根由高品质的陶瓷纤维编织而成。可广泛地使用在化工、电力、造纸、食品、制药等行业，锅炉门、高温、高压的机、泵、阀的密封。适用于洁净流体或浆体，盐水，乳液，油脂，碳氢化合物，溶剂，纸浆等介质。陶瓷盘根是由玻璃纤维或耐热合金丝增强的硅酸铝纤维编织而成。连续使用温度达1000℃。具有优良的抗酸及油、水、汽腐蚀能力。具有抗铝、锌等有色溶融金属浸蚀能力。陶瓷盘根是一种优良的耐火材料。具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性良好等优点。使用温度1260℃，安全使用温度1000℃。
陶瓷纤维盘根的主要技术参数:压力 (Pressure) 3-20Mpa  温度(Temperature ) 800-1200℃  Ph值(PH range) 3~14  线速度(Linear speed ) 12米/秒 m/s
盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。

填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这"迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的"轴承效应"。由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。

填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端(压盖)向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。

当填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封;当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时，能有一定的补偿能力(追随性);化学稳定性。既不被介质所腐蚀、溶涨，也不污染介质;不渗透性。介质对大部分纤维均有一些渗透，故要求填料组织致密，为此在制作填料时往往需要浸渍、填充各种润滑剂和填充剂;自润滑性好，摩擦系数小并耐磨;耐温性。当摩擦发热后能承受一定的温度;拆卸方便;制造简单，价格低廉。盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。如今盘根主要以石墨、各种纤维为主要材料，根据不同的要求，采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。