塑料轴承优势

1.耐锈和耐化学腐蚀：在某些工作条件下金属轴承承受巨大的腐蚀威胁，需要定期更换。而在这种环境下热塑性塑料轴承能够更地工作，并取得比金属轴承更长的使用寿命，原因就在于其耐腐蚀特性。
2.低惯量：塑料轴承通常转动惯量不到金属轴承的百分之十。它们无需会增大惯量的润滑介质。低惯量可降低使用的驱动电机功率要求，从而减少整个系统的功率消耗和所需空间。

广元PEEK耐高温塑料轴承厂家

他们提出，在炼油领域，由于近年来进口原油多为高含硫或重质原油，且下游化工、汽车等行业对原料油质量要求日益提高，发展加氢工艺成为石油产品精制、改质和重油加工的重要工艺措施。然而，加氢精制、加氢裂化或渣油加氢等工艺具有高温、高压、临氢含硫腐蚀度高等特点，因此对加氢高压阀门在耐腐蚀、安全可靠方面具有特定的高标准要求。而在LNG（液化天然气）领域，低温阀门成为天然气液化工厂和LNG接收站使用多的阀门种类，国产阀门在低温领域的材料设计、密封性能以及产品型号多样性上都与国外先进水平有较大差距。
3.自润滑：聚合物为自润滑。无需润滑介质不仅仅降低惯量和动力消耗，同时消除了润滑油泄漏、污染和维护问题。
4.质量轻：塑料轴承仅为金属同类的五分之一。这对减少装配时间，降低生产线的驱动功率需要和能源消耗以及提率有帮助。

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从雷诺数等式中我们可以看到：粘度不变的情况下，减小密度、平均速度和/或管径，可使处于湍流流动的流体趋向于层流流动，也可通过保持密度、平均速度和管径不变的情况下增大流体粘度来实现。反之则可使流体流动更趋向于湍流。压损压损是指流量通过管道或通道时的压力损失。如果您往一根长一英里的管道内吹气，在管道另一端可能什么都感觉不到，这就是由于压损的关系。流体通过管道时，与管道壁之间产生的摩擦力以及流体本身微粒之间的摩擦力都会造成压力损失，压损与流体运动距离近似成正比。
5.具有抗电性：轴承旋转产生静电，它在某些环境是有害的。在某些情况下甚至有可能产生高达4万伏特的电压。这种能量可以通过一个放电电弧或火花，对电气元件造成损害（20V的电压就足够造成损害），或产生严重电击。
6.集成非轴承零件以减少零件数量和装配成本：BNL塑料轴承组装件在设计过程中创新性的整合不同零部件并通过模具一体化生产。通过集成零部件可减少零件数量，装配时间和降低整个系统的成本。
7.易客户定制：专注于整体一次注塑成型塑料轴承的制造意味着我们可以采用不同的材料生产不同颜色的产品，或通过模具装饰和加标商标。
8.抗磁性：塑料轴承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金属轴承更适合需运用磁共振的应用领域，如ATM机，设备，和X光机。它们不会干扰磁场或产生虚假信号。
9.整体注塑一次成型：整体注塑一次成型轴承比机械加工成型轴承有更好的耐磨性能和使用寿命。

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气压罐：其作用与通常2次增压供水设备中的气压罐相同，标准产品设计中采用隔膜微型气压罐，主要利用其保压功能，有利于设备的智能化自动节能控制。变频控制柜：可选择采用全变频技术方案，即所有水泵均采用变频拖动，也可采用部分变频技术方案（只有一台泵为变频调速拖动）。旁通管路：如果市政供水平时满足水气要求，仅在供水高峰时压力不足，可加载旁通管路，使市政直接供水与增压供水自动切换运行。运行说明当市政管网高压时，设备处于停机状态，市政水源通过水源罐、旁通管路直接向用户管网供水。