铸铁平台软砂床多用于铸造顶面平直且无需切削加工的不重要的薄壁简单铸铁平台，如芯骨、砂芯垫板、砂箱、炉栅等，这类铸铁平台多数采用无盖箱明浇注，故称为铸铁平台无盖箱地坑造型。典型的铸铁平台浇注系统是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成的， 浇口杯的作用是承接来自浇包的金属，造型时，将铸铁平台模样放在已别好的砂床上，用铺轻轻敲击，使收样压入酸砂中，铸铁平台起模后制出晓性系快，便响无盖箱地坑造不用砂箱，且省去了铸铁平台上砂型，但烧注出的铸铁平台顶面不平整。有气辉渣、夹杂等。直浇道的作用主要是将金属引入横浇道，并提供足够的压头，保证铸铁平台铸型充满并实现一定的补缩功能。横浇道的作月主要是挡渣，并向内浇道分配金属液。内浇道的作用主要是将金属液直接引入铸型，控制金属液流动的速度和方向，并利用这一结构特点，调节铸铁平台铸型各部分的温度和铸件的固顺序。

因此，合理的铸铁平台浇注系统应满足下列基本要求:

1)须保证态铸铁平台金属在规定的时间内充满型。

2)保证金属的平稳流动，减轻紊流，从而避免卷人气体使金属过分氧化以及冲刷铸型。

3) 铸铁平台浇注系统应具有良好的挡渣能力。

4)使铸铁平台液态金属流入铸型后具有理想的温度分布，以利于铸件的补缩。铸铁平台浇注系统所需的金属消耗量小，且易清理。

硬砂床的制备过程具体步如下:在砂地上先挖一个比模样尺寸略大的坑，使模样四周的铸铁平台砂能方便地春实。坑的深比模样高300mm坑底部铺约10炭一几气锅可从癌发后青砂、并分层春安。防止铸铁平台型形堵高售提快之间下一层要春得结实，使型砂具有较好的紧实度，并能获得轮廓清晰的型腔。在春实的型砂层上扎上通气孔。通气孔的距离一般为200-400mm，铸铁平台通气孔婴扎至焦以便铸铁平台型砂中的气体由通气孔进人焦炭层，再由排气钢管顺利地排出型外。填上一层面砂，将通气孔盖住，以免浇注时金属液钻人通气孔，

铸铁平台排气钢管露出地面的一端在浇注前要用布或纸将管口堵住，避免杂物落人。铸铁平台浇注时应在排气口及时点火，使排出的气体燃烧，从而在管口形成低压或负压，保证气体排出通畅。硬砂床的硬度较高，可以承受较大的压力，又做有排气通道，因此可用来浇注较大的铸铁平台。铸铁平台硬砂床上一般进行有盖箱地坑造型，其造型过程复杂，耗时，烘干也不方便。所以有盖箱地坑造型主要用于无合适砂箱且单件或小批量生产精度要求不高的铸铁平台，或用于铸造新产品试制件、工艺装备件以及大型、重型铸铁平台。