SCAMI 螺母扩孔铰刀精密扩孔 螺母轧辊抛光 滚筒

KWSBaubeschl?ge种类繁多，从门把手到门缓冲器，门/门架，再到手和脚系统，以及特殊的多功能配件。还可根据客户要求和规格生产定制产品。无论是木质或玻璃制成的滑动门，重型滑动门，立面上的百叶窗，自支撑式入口门，工业或剧院的窗帘，家具门，房间分隔系统甚是特殊应用-HELM滑动硬件均可提供几乎所有应用的广泛产品。 HELMF?rdertechnik在物料搬运解决方案方面是专业可靠的合作伙伴，在许多行业中都享有盛誉。除传送带系统外，HELM还负责布局规划，钢结构，控制技术，组装，调试，维护和备件服务

PTFE填料的共同主要特点是：
高灵活性
符合填料函条件。
减少摩擦
磨损少，发热少。
更好的传热
冷却器运行。
降低收缩率
在操作过程中改善了密封性。

少放松
更少的维护和/或维修需求
KWS建筑五金HELM滑动五金HELMF?rdertechnik

KWS建筑五金
功能与设计相结合

HELM滑动硬件
滑动技术的先驱

HELM输送机技术
需求优化的解决方案
HELM模块。带有WT安装导轨和SmartTip的概念，©Woelm GmbH


对于Modul.Concept 80，现在有两个新的附加组件：40或80公斤窗框重量的HELM SmartTip FG 40和HELM SmartTip FG 80。带有集成式拉入阻尼的门扩散器用于带WT安装导轨的壁挂式安装，可提供大的舒适度。

HELM SmartTip使用集成的内置阻尼器将门扇轻轻地拉入壁袋。齐平的开口达到大的进入宽度。要关闭，门扇会以小的压力从壁袋中轻轻滑出。

HELM SmartTip可以与HELM SmartStop插入式阻尼器组合在关闭方向上使用，由于在端部位置轻轻滑出滑门，不仅提供了的易用性，而且还提供了的安全性。

安装非常容易-HELM SmartTip以一定角度插入导轨，并使用U型轮廓固定到导轨上。不需要额外的孔，并且可以轻松进行无级设置

woelm 支架 螺母滑块 HELM滑动硬件 门把手缓冲器

滚筒抛光工具包括一个柄，一个主体和一个由圆锥滚子构成的行星系统，它们由一个保持架均匀地隔开。在使用前，必须按照以下步骤将打磨工具调整到所需的工作直径：

 

  

松开锁紧螺母（项目1）
 

将外壳（项目2）拉向锁紧螺母（项目1）

 
 

转动外壳（项目2）以增大或减小直径

 

 

确保千分尺螺母和套筒（项目4和5）已接合

 

拧紧锁紧螺母（项目1）

 

这个怎么运作

 

滚筒抛光工具必须与工件对齐（大误差为0.1）；如果对对准误差有疑问，则需要一个浮动柄。当工具在孔中时，圆锥将辊推到要打磨的表面上。保持架将轧辊保持在与工具轴线成一定角度的位置，因此抛光压力会产生自进给，从而将工具拉入孔中。当不需要自进给时，即在盲孔应用中，您必须使用保持架，使辊子与工具的轴线平行。如果机器进给停止或比自然速度慢，则辊将保持架拉动，并由释放弹簧（项目3）保持在适当的位置，然后从孔表面释放。松开辊子可以使孔快速缩回（参见表格尺寸“ G”）。释放弹簧将确保滚子处于正确的位置以打磨所需的直径。滚筒抛光工具需要润滑而不是冷却。必须直接将大量润滑油直接添加到工具上，以提供良好的冲洗和清洁作用。建议在润滑系统上安装过滤器，以防止切屑循环，从而可能损坏打磨的表面和工具。

 

 擦亮
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滚筒打磨是用于获得良好光洁度的冷加工过程。为了获得出色的效果，我们提醒您一些有用的注意事项：

?表面处理：工件材料的延展性和硬度以及表面处理决定了抛光表面的质量。

?可加工性：RC40以下的任何可延展和延展性材料都可以进行辊抛光。

?加工后的表面特性：断面不超过圆周10％的工件可以用标准工具成功打磨（见图1和2）。

?抛光零件的公差：由于没有去除任何材料，因此抛光所达到的公差范围将等于预加工所达到的公差范围。

 

抛光的理想表面是一系列的峰，这些峰对应于定期使用准备工具进给（图3）。我们建议使用ALVAN®扩孔铰刀进行预抛光，因为它可以确保均匀的粗糙度和在ISO6 – ISO7范围内的公差。必须注意因切削刀具故障而导致的预加工锥度和表面不规则性，因为这些情况无法纠正。通过滚筒抛光操作（见图4和5）。

 

 

调整和轧辊抛光工具的工作方式 

轧辊的优点

 

改善的冶金性能

 

抛光冷加工机械加工零件的金属。工具标记将推出。粒状结构经过压缩和细化，压实的表面比研磨或磨光的表面更光滑，更硬且磨损时间更长。滚动作用还大大降低了表面的孔隙率和划痕，后者可能保留反应性物质或污染物。结果，打磨表面的耐蚀性比通过打磨或珩磨产生的开放表面高。根据被打磨材料的类型，表面硬度可以增加多达10点的洛氏硬度C。需要进行表面处理的热处理，以提高耐磨性。另一种冶金学改进是由于辊抛光过程中塑性变形而在零件表面产生的残余压应力。这些压应力极大地提高了零件的强度性能和疲劳寿命，因为在疲劳条件出现之前，零件上的任何力都必须克服这些残余应力以及材料的拉伸强度。

 

改善表面光洁度

  

滚轮抛光可为任何可切削金属赋予高光洁度。镗孔，铰孔或车削125微英寸或更大的表面可以以125300 mm / min的进给速度一次完成精加工4微英寸CLA或更小。辊抛光代替磨削，珩磨，研磨和其他昂贵的二次加工操作
 
精密工程通常要求使用以下刀具来进行精密的孔加工：

公差等级为IT5，IT6或IT7的孔的高尺寸精度。
良好的表面粗糙度，Ra值可达0.8-1微米。
 

高生产环境直接：

快速切割数据的孔精加工。
工作过程中的高可靠性和安全性。如今，在大批量生产中，机床经常在无人值守的情况下运行，因此，必须确保所生产的组件具有尺寸精度，从而将废品率降

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