PBT 3015（日本宝理含15%玻纤增强）

PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理2002K  耐磨 - 润滑级，添加PTFE润滑
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理2002U   耐候性好
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理2016  阻燃等级V-0
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理201AC  阻燃HB
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理201NF  无卤阻燃V-0
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理209AW  阻燃等级V-0，耐磨级
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理300FP  高流动，挤出成型
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理303RA  30%玻纤增强，附着力强
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理304SA  15%玻纤增强，抗翘曲，耐磨
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理3100H  7.5%玻纤增强，良好的韧性
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理3105  15%玻纤增强，阻燃
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理3105A  15%玻纤增强，阻燃，附着力强
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理3105H  15%玻纤增强，良好的韧性
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理3106  15%玻纤增强，良好的表面光洁度
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理310NF  10%玻纤增强，无卤阻燃
PBT华韵塑料高耐热 玻纤增强GF15% 高刚性PBT日本宝理3116  7.5%玻纤增强，阻燃

物理特性

PBT是 坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

应用范围

家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议 小直径为0.75mm。