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超高分子量聚乙烯尾矿管 超高尾矿管
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超高分子量聚乙烯尾矿管应用范围:
1.固体颗粒、粉体的输送--超高分子量聚乙烯尾矿管耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点,可应用于各行业,如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。
2.浆体输送--超高分子量聚乙烯尾矿管耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点,超高管取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管,用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题,如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电3.厂粉煤灰输送,江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
3.液体输送--利用尾矿管耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点,可用于各行业的流体输送,如:化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
4.气体输送--尾矿管具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏,对于机械振动,地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂,因此超高分子量聚乙烯尾矿管具有较高的长期运行安全性,可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。
超高分子量聚乙烯尾矿管材质:
铁管→上几年疏浚行业普遍用对焊铁管或螺旋焊管较多,缺点是管壁薄,3年左右管线生锈老化严重,水中的比较厉害,受压力风、海浪、水腐蚀等综合因素影响,损害严重,经常修补。现今考虑造价成本,一些大型设备和泵船所用大口径管线,依然采用金属管线。铸铁管优点是管壁厚,使用寿命长,缺点是重量重,工程总造价高,安装搬运不方便;
PVC管→一般用于楼房排水,在疏浚输沙工程中,也少有用的,缺点是不耐折压 不耐寒,不能在水中使用,管材本身硬不能弯曲,一般在陆地上用于较小压力及小口径的管线;
尼龙管→性能略高于PVC管,虽然强度有所提高,但是柔韧性差,抗风浪差,大弱点还是抗击打能力差,重物压过必坏,可以在陆地短距离短时间内使用;
塑料管→一种是普通聚乙烯管道,管身带蓝条,主要是输送自来水埋在地下用;
超高分子量聚乙烯尾矿管法兰连接:
当管道采用法兰连接法时,应符合下列规定:
(1)将法兰盘套在超高分子量聚乙烯尾矿管上。
(2)四-R过渡接头与管道采用热熔连接
(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.
(4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.
(5)连接超高分子量聚乙烯尾矿管的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力
(6)靠近法兰部位应设置支吊架.