钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。

2：解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行最后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，防漏等级1—3万吨的钢板库在P8—P12之间，5—20万吨的钢板库在P12之间。

3：解决水泥在钢板库的完全出料问题，本设计采用我们的几项专利技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标：出料清空率1—3万吨的钢板库在99.9%以上，5—20万吨的钢板库在99.99%以上。

四、设计布局

1：分布格局

本设计的钢板库分布格局是多样化的：有一字排列式；有双排对称式的；有多排对称式的，还根据需方的要求为需方量身打造生料钢板库、熟料钢板库、和成品钢板库的特殊组合。还可为用户设计粉煤钢板库。

2：钢板库的结构及工作合理布局

需要被储存的水泥与粉料物通过钢板库的顶部中心入料口进入钢板库进行储存。钢板库的出料管道在库内出料管道内，1—3万吨的钢板库各有一个出料通道，5—20万吨的钢板库每个库有4个出料通道，钢板库内的水泥在气动压力和重力的作用下，由钢板库内的立式螺旋机把水泥送入钢板库的钢板库的气动输料管内，由气动输料管把水泥送入散装机内。通过散装机设在钢板库的库壁外，在钢板库的另一侧设有入库设备，入库设备和散装机平台的位置是相对的。

五、钢板库的组成部分

每个钢板库都是由钢板库基础、钢板库库体、钢板库出料装置和钢板库自动控制体系四个部分组成。本设计范围包括：从钢板库库顶的水泥入料口到水泥散装机入口，不包括水泥进入钢板库的装置，钢板库库顶除尘系统和散装机系统。

1：基础

钢板库基础采用钢筋混凝土基础，为环形结构，用C30钢筋混凝土浇制而成，钢板库基础外壁与地面垂直，钢板库基础内壁自下而上内切。一般钢板库基础的地上部分和地下部分的比为2：3。由于水泥钢板库库存物的特殊性，在钢板库混凝土的制作上应采用膨胀水泥质量要求，在C30混凝土中掺入适量的明矾石UEA膨胀剂，使基础能承受10个标准大气压力下完全不透水，不渗漏；同时在钢板库基础的内外层表面用高分子材料和沥青等做两层加强防水，使钢板库的抗渗等级达到或超过P12，也就是在1.2MPa的压力下不渗漏。通过以上措施的实施可彻底解决由基础向钢板库内渗水、渗气的技术屏障。

十一、

流化棒又名气化棒，在钢板仓行业内又有称为气化管，是钢板仓、钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库、水泥仓、水泥库、矿粉仓行业自主研发自主生产的保障库底粉状物料出料的气化装置类产品。

流化棒在生产过程中，加工车间必须配有专业技术人员协调配合生产加工，首先由带钢三面冲孔，进行热镀锌以后采用高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，最后用缩管机进行缩口，从而保证流化棒良好的透气性，又避免物料进入流化棒，延长了气化管使用寿命。

随着钢板仓、钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库、水泥仓、水泥库、矿粉仓等粉状物料的广泛的应用，流化棒作为出库卸空率的保障产品，在诸多钢板仓客户中留下良好口碑并发挥了重要作用。

十二、

钢板仓均化设备流化棒（气化管）的原理及用途

流化棒（气化管）的均化是钢板仓、钢板库出料的关键流化棒（气化管）均化系统很重要，需要注意的是钢板仓、钢板库土建施工过程中防水必须做好，三层防水一定要保证质量，钢板仓、钢板库库底板烘干以后再入料，流化棒（气化管）起着均化作用，利用流化棒（气化管）泻出的空气进行搅拌，在重力作用下产生“漏斗效应”，使粉态颗粒状物料向下卸落时尽量切割多层料面使之充分混合。利用不同的流化空气，使钢板仓、钢板库库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域均化卸料，有的区域流化，从而使钢板仓、钢板库库内料面产生倾斜，进而使物料径向均化混合达到顺利出料的目的。