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很多朋友说他们的硅胶模具做出来之后,翻模十几次就坏掉了,这种情况就让东莞鸿风硅胶公司专业的师傅来为你们解答,电话:18300094531肖先生
首先选择缩合型模具硅胶硬度是很重要的。如果是选择很软手工蜡烛模具硅胶,属于缩合型模具硅胶,那肯定的不行的,硬度太软的硅胶添加了很多的硅油,硅油会破坏硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。
反之,如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的缩合型模具硅胶来开模,也会出现翻模次数少的现象,因为硅胶模具太硬的话会很脆,容易把模具折断。缩合型模具硅胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的手工蜡烛模具硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
缩合型模具硅胶硬度怎么选择?在这里我建议:如果是采用灌模/倒模成型,硬度选择15-18度,刷模(两片模)成型工艺建议选择硬度25-30度!这些都是鸿风硅胶工程师多年摸索出来的经验! Ps:建议大家选择东莞鸿风硅胶科技有限公司的手工蜡烛模具硅胶原料!!
缩合型模具硅胶具体的解决方法:
1.根据产品大小,和花纹复杂程度来选择合适硬度的手工蜡烛模具硅胶。如若产品比较大,就要选择硬度稍大的硅胶,如若产品比较小花纹复杂,就要选择比较软些的硅胶。否则不相匹配,也会影响模具的使用寿命。
2.模具做好以后,一定要放置24小时后再使用,否则性能还没完全稳定;同时模具不用时,不能日晒雨淋,阳光下暴晒。是把产品放到模具里面,也能防止模具变形。
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