大部分塑胶原料是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。塑胶原料树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。

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宝马汽车将在电动车的生产中使用碳纤维，以替代钢和铝。”宝马公司首先将聚合物加工成纤维状，然后在高温下通过几道工序将纤维碳化，得到厚度仅为7微米的碳纤维，5万根这样的碳纤维拧在一起成为细纱。细纱可以制成纤维织物，再利用模具在高温与高压将纤维织物打造成型，后将树脂注入模具中让纤维黏合在一起，整个流程可以由机器人在几分钟内完成。在这个过程中获得的碳纤维可以做成汽车的“身体”。该公司表示，除了更轻盈之外，这种汽车的抗挤压能力也令人惊叹。3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：

高新技术企业常州市金陵干燥设备有限公司针对国内超细膏状物料干燥难题，日前研发出制钢带式干燥机，获得。目前国内超细膏状物料的干燥投资大、能耗高、产量低，产品品质也难以达到要求，特别是处理工艺较复杂，不能连续大批量生产。该公司发明的干燥机克服了这些缺陷。该设备的布料装置可将物料平整均匀地铺于传动钢带上，传动钢带带动物料经过箱体，复合热源加热物料，水分由排湿机排出，物料由下料装置清理出料。年来人们一直使用的塑料是以石油为基础的，但随着石油资源渐趋枯竭，及白色污染对环境的影响，一种新兴的替代产业――聚乳酸（PL：）的发展已成为产业热点。美国CargillDow公司、日本丰田等巨头都纷纷涉足这一领域。所幸的是，目前，我国这个行业产品质量已跻身世界前列。，浙江海正生物材料股份有限公司年产5吨聚乳酸生产线的正式运行，开创了国内条产业化生产线，也标志着我国已成为世界上第二个聚乳酸产业化规模达5吨/年以上的。

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（2）机械性能：纯塑胶的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。塑胶的刚性很高，在工程塑料中少见。纯塑胶的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。工业废水处理：对于悬浮颗粒，较出、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，

挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。注塑注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

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胺又有增强、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品种；按加工成型的方法，可分为注塑、挤出、模压、浇铸、 (塑胶原料)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、的机械性能可用于高端的机械、核工程和等科技。

可在216年4月3日前从该网站免费下载这篇文章。“工艺控制着机械复合材料”的文章中，很多大学的研究员们讨论了这些结构类型的概念和发展，以及创造大型建筑结构的可能性。关于期刊3DPrintingand：dditiveManufacturing是同行评审的杂志，专注于快速移动领域的三维印刷及相关技术。在主编SkylarTibbits，自组装实验室和麻省理工的下，该期刊探索了从工艺和材料的新发展，到模拟和设计工具和信息应用和案例研究等一系列新兴机遇和挑战。

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时发现了一种有趣的现象：这种熔融的聚合物能像棉花糖那样抽出丝来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后还 ”和医途的生物塑料相比，用活性污泥提取出来的微生物塑料，下降了五成，只有传统塑料的两倍。蔡教授解释说，生物塑料采用的是纯菌种培养，需要自制发酵罐，还需高温高压消毒，成本很高，而从污泥中提取的细菌种群，本身含有1多种不同种类的微生物，，稳定性高，适应能力好，菌群培育只需一个水池可以展开菌群大规模的萃取工作。“PH：s是一种能够被降解的微生物，用PH：s制成的垃圾袋，只需要在泥土中堆埋两三个月的时间，会神奇地化为水和二氧化碳。