车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。

美国Techmer-HiFill-PP0202-B-PP产品应用塑胶粒介绍：

按照塑料模具不同成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料模具类型，主要有注射成型塑料模具、挤出成型塑料模具、压塑成型塑料模具、吹塑成型塑料模具、吸塑成型塑料模具、高发泡聚苯乙烯成型塑料模具等。塑料模具是用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头。塑料模具与其对应的生产设备是塑料模具挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化，通过塑料模具特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。先后推出了快速成型品级，缩短了成型周期，降低了生产成本。采用茂金属聚烯烃如聚烯烃弹性体(POE)增韧改

该挤出机由若乾组叶片塑化挤出单元串联而成，每一组叶片塑化挤出单元的结构都类似於液压系统中的叶片泵，由泵体、偏心转子及叶片组成。工作时物料从偏心腔体的大端进入，然後被叶片推动到腔体小端并挤出到下一单元，期间物料完全在正应力的作用下被研磨、压实、排气和塑化。这一过程中物料的输运量是由泵中腔体的容积变化量决定的，输运效率基本上不受物料流变性能的影响。因此在挤出过程中挤出量受模头压力影响很小，挤出特性硬。而且物料在挤出机中的停留时间更均一，减小了物料的热历程差异。

美国Techmer-HiFill-PP0202-B-PP产品应用塑胶粒特性：

①改善塑胶原料的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。

在9℃条件下，2#、5#、6#试样的增加幅度要大很多，其主要原因是在9℃条件下试样的失重远大于常温情况，增塑剂大量挥发导致试样的硬度增加，参见。塑剂对热老化性能的影响表征了1#、5#、6#试样在常温条件下固化过程中的质量变化情况，表征了1#～6#试样在9℃条件下热失重变化。可以看出，在甲基硅油作增塑剂的情况下，试样的质量变化很小，即使在9℃条件下也不会出现较大变化，所以胶的其它性能也不会有很大变化；而对于矿物油作增塑剂的试样，即使是在常温下也会发生较大的变化，在9℃条件下的变化更加显著，4#试样的热失重高达45%，严重超过了硅酮建筑密封胶通用标准规定的1%的上限，这也是其硬度变化较大的主要原因。

美国Techmer-HiFill-PP0202-B-PP产品应用塑胶粒性能：

⑦综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力。、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。

利用优化目标函数并在一定的优化策略下，得到优化系统确认的参数。基于规则推理的优化。主要用于对分析结果的解释和评价。本系统所建立的专家系统规则库是以注塑模领域的专家知识为基础的，涵盖了有关短射、流动平衡、熔体降解、温差控制、保压时间、许可剪切应力、剪切速率、锁模力等方面的知识，在对计算结果进行分析和提炼的基础上，驱动专家系统进行推理，对成形方案进行分析评价，并给出具体的优化改进建议。制品与流道系统的三维流动保压集成分析流道系统一般采用圆柱体单元，而制品采用的是三角形单元，HSC：E3D系统采用半解析法解决混合单元的集成求解问题，这样，HSC：E3D系统不仅能分析一模一腔大型复杂的制品，而且能够分析一模多腔小型精密制品，大大拓宽了系统的使用范围。

美国Techmer-HiFill-PP0202-B-PP产品应用塑胶粒应用：

构易，发生结晶化 而且，分子之间互相作用力较大，赋予塑胶原料以高熔点和力学性;由于酰胺基是亲水基团，吸 为了达到无缝追踪，Nordam运用RFID读取器安置于重要位置，包括制程中各出入口。每当模具经过时，询答器立即读出标签所载特定的ID号码，并即时传递到追踪软体，更新工具所在位置。另外一个RFID读取器嵌置于收费亭(tollbooth)，收费亭是装设于模具送往工厂4个烤炉必经之途径，且询答器也已安装于烤炉。实际作业时，系统不但能追踪模具的位置，而且决定下一步该如何进行。当模具离开烤炉到出入口时，系统在接下来的24小时会自我检视配件，并告知操作者把模具上架或继续投入生产线，大约56%的模具无需被暂时搁置，工作人员同时可以从符号使用手提式询答器协助找寻不在库存的组具，作业时间因而大幅节省。