压缩空气在食品生产中应用广泛，如啤酒、味精、乳酸、饮料、食品发酵等行业，都将其作为主要动力能源及工艺用气。

食品行业相对其它行业，安全卫生更为重要，对压缩空气品质有严格把控。

食品生产中使用的压缩空气分为3类。

直接接触：“压缩空气用作生产和加工的一部分”，与食品或配料直接接触的压缩空气。

例如：食品原料搅拌，粉状原料的输送、发酵、冷却、喷洒都需要使用安全纯净的压缩空气。

间接接触：不直接接触食物，用于包装、运输、储存等流程中的气体。

例如：使用压缩空气吹塑PET瓶或在倒入食品之前制备并打开袋子；用来控制装填，包装和瓶装自动化生产线中阀门和制动装置的用气。

非接触：也有少部分的压缩空气不需要接触到食品，根据其使用场景也有不同的质量度要求。

比如：仪表用气，部分气动设备、元件用气。

食品生产压缩空气标准

对于直接接触、间接接触的压缩空气，ISO8573提出了相应的质量标准，规定了其污染物含量和颗粒尺寸要小于1mg/1μm，油雾含量低于0.01mg/m3，压力露点低于-40°Ctd.

如果水份杂质处理不到位，进入到食品原料发生化学反应，对消费者身体造成伤害，最终会给企业带来不必要的损失。

然而，目前国内大多数食品工厂所使用的压缩空气都做到了无尘无油，却很难做到无水。

水分过多（压力露点高于-26℃）往往伴随着管道铁锈及细菌滋生，对食品原料造成污染，不良率提高。

国内用户使用现状

十多年来，我们走访了中国数千家食品厂，发现数家知名的糖果厂、月饼厂所使用的压缩空气，依然混杂着不少水滴、铁锈。

而更多小规模的加工厂，情况更加恶劣。

主要原因在于国内压缩空气干燥技术不成熟，以及用户对压缩空气品质标准认识不足。

用户依照标准选购了设备，但是干燥效果达不到预期，或者运行过久效果下降，此现象常见于传统双塔干燥机。

更多的用户只是单独使用了冷冻式干燥机作为干燥设备，导致用气端出现大量液态水。

正确的空压站配置

在选择空压机时，为了保证产品质量，多选择德斯兰无油空压机；

过滤器一般要选择3-4级过滤，保证固体杂质和油分的充分阻隔；

干燥机的选择上，为了达到-40℃td以下的压力露点，一定要配置模芯吸附式干燥机，如果近期温度过高，有时候还需要搭配使用冷冻式干燥机或者冷干过滤机。

虽然灰尘和油污对食品生产的危害更大，损失这类污染物的过滤技术已经非常成熟。唯独水份的干燥技术直到近几年才有所突破，模芯干燥技术的面世真正实现了压力露点持续稳定达标。