新型星型卸料器 锁风阀，旋转给料阀，叶轮给料机，叶轮给料器，输送阀，锁气排料阀，星型卸料器，星型下料器，星型下料阀，星型卸料阀，星型给料器，星型给料机，星形卸料器，星形卸料阀，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器，锁风机，锁风，回转阀，输送阀，-4.1气锁阀，气锁器，行星给料器，锁气给料器，锁风喂料器，气锁，星（形）型旋转阀。不论名称的命名是怎样不同，结构与工作原理都是相同的。
  

    1.轴承盖    2.轴承    3.弹簧挡圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端盖   6.密封压盖    7.石棉盘根    8.叶轮及主轴    9.壳体    10.前端盖  11.刀片压板    12.弹性刀片    13.平键          14.减速机    15.电动机

星型卸料机用途：

   星型卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，钢性叶轮给料机是气力输送系统中常用的重要设备。

卸料器主要分为A型卸料器，B型卸料器 星型卸料机分普通型、耐压型、耐高温型三大类。卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料，或者以不定的速度驱动，将卸料器作为喂料机使用。

  卸料器普通型：可以用在150度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。 
  卸料器耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，旋转卸料器可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。

卸料阀保养方法如下：
   1.使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
   2.定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
   3.开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
   4.电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
   5.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
   6.停机时，在工艺系统停止之后，应保持星型卸料器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在星 型卸料器停止工作时，必须反复对星型卸料器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
   7.停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。