防爆星形卸料器 旋转卸料阀通过运转是将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。星型卸灰阀的优点是：工作平稳可靠、卸料均匀准确、结构优化、体积小、密封性能好、维护方便、轻便节能、使用寿命长等等。也是是干燥、粉尘、颗粒、固体输送设备不可缺少的设备之一。

防爆星形卸料器工作原理：
  电动卸料器主要由电机、减速机、壳体、叶轮、主轴、轴承、左右端盖组成。采用优质钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。由于星型卸灰阀的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。
  工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，星型卸灰阀只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。

旋转卸料器是排灰、给气力输送设备配套，由于正压和负压卸料时起到锁气，锁气器卸料均匀，可持续向输送系统给料。又能保证气力输送管内压、从而使气力输送能正常工作，同时可以把卸料器的上层、下层气压隔断而起到锁气作用。因此锁气器是气力输送系统中重要的一部分。

共成系列卸料阀、星形卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀，有2个系列，22种规格。
（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻
（2）该产品密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
（5）根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。用户如需特殊规格，非标壳体、电动、手动、皮带链轮传动。防爆星形卸料器 旋转卸料阀
安装与使用：

1. 安装脚板或机架应保持平整，如挠曲不平或垫平，方可紧固螺栓。

2. 试车使用前应撬离保护套，用活动扳手转动叶轴，待叶轮转动灵活，方可使用。切忌用手伸入机内拨转，以免扎伤手指。

3. 使用时应注意先启动关风机后，方可进料，待物料排空后才能切断电源。

4. 使用组合关风机，安装前电机必须装过载保护，以防烧坏电动机。

使用维护：

1. 本机运行过程中，如有发现异声时，应立即停机进行检查，在故障未消除前切勿再作启动运行。

2. 为保持本机良好润滑，应半年更换一次润滑脂。一般使用3#锂基润滑脂。

3. 本机用于具有油性或粘性物料时，应常清理叶轮与机体内仓，确保生产正常。

4. 换油脂时，先卸去接头处六根长螺栓螺母，分离出减速机部分与关风机本体，然后添加油脂，最后原封装回。

5. 本机使用机械油润滑应经常检查，不可无油工作。

启动运行注意事项：

  卸料器是常见的卸料设备，正确的对星型卸料器进行操作可以延长它的使用寿命。所以在星型卸料器运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守星型卸料器的设计能力。各运动机构应经常加以润滑：驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次；轴承座需加注耐高温润滑脂。 
  在运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。星型卸料器运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。其次，要注意各类人员不得触及的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。