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(1)先进的发酵工艺采取的是微生物耗氧发酵自行式翻堆机根据耗氧发酵的原理设计,使发酵菌拥有了充分发挥其功能的空间。
(2)更适合微生物发酵蓄禽粪成肥的作用机理和工艺要求,能有效地把粘稠的蓄禽粪便与微生物制剂、秸秆粉拌匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。牛粪在这种松散物料性状下,发酵温度控制60-70度维持3-4天即可。
(3)整机动力均衡适宜、耗能低、产量大,降低了生物有机肥生产成本,按机器技术参数测算,小型机每小时可翻拌鲜牛粪600-800立方(相当于100个人同时不知疲倦的工作量)。全厂人员至多4、5个。使成品肥形成明显的价格优势。
(4)机器整体结构合理,整机刚性好、受力平衡、简明、结实、性能安全可靠、易操控、对场地适用性强,除粗壮的机架,零部件均为标准件,使用维护方便。
(1)工作现场必须平整、坚实,作业区域内不得有大于50mm凹凸面。
(2)条形堆料:宽度不能超宽,高度可适当增高100mm以内,长度不限。
(3)料堆两端留有不小于10米空场地以便于转向,料堆间距1米以上。
(4)本机只是可行走式翻堆机械,不能当作行走车辆及载重车辆使用。
用途及特点:
1:有机肥自走式翻抛机是利用现代化技术将农业废弃物,畜禽粪便和有机生活垃圾转化为优质生物有机肥的理想设备。本产品适用于地面条堆发酵工厂话生产有机肥的模式,其机械设备具有投资少,能耗低,成肥快,产量大的明显优势。
2:地面堆置发酵需将物料堆成长形条垛,由自走式翻抛机定时对物料实施搅拌、破碎、在耗氧条件下进行有机物的分解。兼破碎功能,大大节省了时间和劳力,使有机肥厂生产效率和产品质量显著提高,成本大大降低。
3:生物有机肥翻堆机是把畜禽粪、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物,通过耗氧发酵的原理职称绿色环保,改善土质的生物有机肥。
4:自走式翻抛机能有畜禽粪、污泥与微生物制剂、秸秆粉混合搅拌均匀,为物料发酵创造更好的耗氧环境。可达到一天升温、3-5小时除臭、灭菌(能彻底杀灭粪便中的禽流感病毒)、七天成肥,不仅比使用其他机械手段发酵的方法速度快的多,而且效率高的多。
翻抛机充分利用空间,整机坚固;车体灵活,可简单方便整体提升滚筒;采用先进工程机械传动技术,使能量转换之间无损耗;翻抛机各组件之间既相互连接又可单独调整;正常操作和注意保养维护使用机器是零故障。
槽式翻抛机,是应用槽式堆肥的翻抛设备,根据槽宽,翻抛机可分为2.5米、3米、3.5米的设备,一般槽高为1米左右,国产的设备多以电力为驱动。
槽式翻堆机是有机肥发酵设备,适用于畜禽粪便、蘑菇菌类、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理,也可用于饲料发酵等多种发酵处理范围。
槽式翻堆机整机采用高强度链传动、液压控制升降、本机采用特色的轨道设计,可采用多槽一机的使用方式,这不仅既改变了传统轻轨翻抛机产量低的缺点,又克服了常规的齿条、轻轨传动翻抛机传动辅件造价高的缺点。
生物有机肥翻堆机是把畜禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物,通过耗氧发酵的原理制成绿色环保,改善土质的生物有机肥。翻堆机 能有效地把畜禽粪、污泥与微生物制剂、秸秆粉混合翻拌均匀。为物料发酵创造更好的好氧环境。可达到一天升温、3-5小时除臭、灭菌(能彻底杀灭粪便中的病毒)、七天成肥。
槽式翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
该机的突出技术在于整合了物料发酵后期的破碎功能。随着物料逐渐脱水,加装碎机,更主要的大大提高了粉碎的效率,降低了成本,从根本上解决了生产量受粉碎机制约的问题。翻堆机与其他类型机如“打翻机”、 “搅拌机”、“螺旋翻搅机”等相比具有显着特点:
1、更适合微生物发酵物料的作用机理和工艺要求,能有效地把粘稠状发酵物料与微生物制剂、秸秆粉拌匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。发酵物料在这种松散物料性状下,24-48小时升温、三天除臭、15天左右成肥,不仅比深槽发酵速度快的多,还有效防止了发酵过程中硫化氢、胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生,即符合环保要求,又能生产上好的生物有机肥。
2、机器整体结构合理,整机的钢性好、受力平衡、简明、结实、性能安全可靠、易操控、对场地适应性强,由粗壮的机架和国标零部件组成,使用与维护方便。
型号(m) |
规格(m) |
主轴转速 |
行走速度(m/min) |
动力配置(KW) |
翻抛深度(m) |
处理能力(m3/h) |
重量(t) |
3.65*1 |
4.05*1.5*1.2 |
60转/分 |
1.5 |
5.5+1.1 |
0.7 |
220 |
1.2 |
4.5*1 |
4.9*1.5*1.2 |
60转/分 |
1.5 |
7.5+1.1 |
0.7 |
280 |
1.5 |
5.5*1 |
5.9*1.5*1.2 |
60转/分 |
1.5 |
11+1.5 |
0.7 |
360 |
1.9 |