弯拱机概述：弯拱机是地道支护钢拱架加工建造的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器节制系统和辅助系统等六大部门构成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸敦促燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时封锁液压系统，启念头械传动系统， 使主动滚轮动弹并依靠摩擦力带动型钢平稳迟缓前行，从而实现持续冷弯功课。在冷弯竣事时，封锁机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯功课， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、了然。

高效率低损耗 液压设备
　　　用途：广泛应用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。
　　　主要技术参数：
最小弯曲半径 ≥1.5m
油缸推拉速度 8-15mm/sec
主动轮转速 7-10r/min
液压系统动力 25mpa
总功率 11.9kw
整机质量 2380kg
外型尺寸 （长×宽×高）1.8*1.5*1.3m
WGJ-250工字钢弯拱机介绍：
WGJ-250工字钢弯曲机（冷型弯拱机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯曲型钢产物。（机能）采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点。

4、拱顶带模注浆工艺核心技术 （1）核心一：通过预埋径向RPC管，预判拱顶衬砌厚度，观察灌注混凝土时RPC管口的溢浆情况，解决衬砌厚度不足的问题。 （2）核心二：混凝土灌注结束后及时进行带模注浆，RPC注浆管管口均溢浆，表明注浆饱满，解决拱顶脱空问题 （3）由于及时注浆，浆体与混凝土结合完全，衬砌结构整体性好。 （4）通过统计每环注浆量可倒逼拱顶混凝土灌注施工质量，同时，可在衬砌台车顶部安装红外线探头进行监控，标准灌注质量。 5、拱顶带模注浆工艺亮点 （1）通过简化预埋管及注浆施工工艺、改进注浆工装及衬砌微膨胀注浆结合料料，将衬砌拱顶浇筑的隐蔽工程转化为“可见”工程，预防衬砌拱顶缺陷。 （2）微膨胀注浆结合料具有修复施工间隙缝、冷缝及混凝土不密实、缺棱掉角等缺陷；通过浆体的渗透堵塞防水板破损，形成“蘑菇”型栓塞，具有堵水功能。 （3）采用隧道衬砌专用注浆机注浆，该设备集制浆、储浆、压浆多功能为一体，且具有较高的注浆压力，可充分克服低水料比浆体的管道阻力和浆液垂直输送的阻力。 （4）利用衬砌台车的支撑，混凝土浇筑完及时注浆。施工时间短，不影响其它工序。 （5）统计每环衬砌注浆量，实施过程管理和考核，倒逼施工班组提高衬砌灌注质量。 6、施工工艺要点 在台车上预埋径向注浆管，对二衬施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆可采用专用的制浆注浆一体机进行操作，注浆材料具有微膨胀、高流动性、早强、无泌水、缓凝等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用。 （1）安装RPC注浆管、排气管顶住防水板 根据二衬几何要求使改造后的模板就位后，将准备好的RPC注浆管（排气管）通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测，确定RPC注浆管（排气管）的安装长度和检测二衬厚度是否满足设计要求，具体标准以RPC注浆管（排气管）顶住防水板长度+法兰长度（7cm）+2cm为准。 注浆管及法兰安装、注浆连接接头安装 （2）记录板上记录RPC管埋入深度 根据（1）中操作，在RPC注浆管（排气管）顶住防水板后做好标记记录RPC管埋入深度：标记应为两条线，一条为与二衬模板外模板的线（用来检测二衬厚度是否满足要求）；另一条为二衬模板外模板线+2cm，即RPC注浆管（排气管）的下料长度。 （3）浇筑混凝土并观察预埋管出浆 二衬混凝土应对称浇筑，左右两侧混凝土面高差不得超过0.5m，前后高差不得超过0.6m，混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌入，由下向上，对称分层，倾落自由高度不超过2m。浇筑拱顶混凝土时，注浆管作为观察口，看混凝土是否浇注到拱顶，注意观察预埋管是否泌浆为准，必要时可对注浆观察口进行清理，避免堵塞。 ? 浇注拱顶混凝土时注浆口观察出浆 （4）注浆液制备及带模注浆 拱顶注浆原则上按照从低端往高端开始注浆。二衬混凝土浇筑完成2～3h后进行，注浆材料采用充填砂浆，水灰比为0.18；注浆采用隧道衬砌专用带模制浆注浆一体机进行操作。浆液要求连续拌制，拌制过程中严格监控材料用量，确保浆液的质量。 （5）观察压力表和排气孔出浆 注浆结束标志以排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1.0MPa，仍未出浓浆，应更换排气孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆时停止注浆。
WGJ-250工字钢弯拱机主要应用于地道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
WGJ-250工字钢弯拱机是地道支护钢拱架加工建造的新型设备。
它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器节制系统和辅助系统等六大部门构成。
WGJ-250工字钢弯拱机操作利用说明：
1. 工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸敦促燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时封锁液压系统，启念头械传动系统，使主动滚轮动弹并依靠摩擦力带动型钢平稳迟缓前行，从而实现持续冷弯功课。
2. 在冷弯竣事时，封锁机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。
3. 这种冷弯功课， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、了然。冷弯机与压床对比，具有精采的工作机能
WGJ-250弯拱机主要参数:
型材规格 10-25工字钢
最小弯曲半径 2米以上
油缸推拉速度 8-15毫米每秒钟
主动轮转速 7-10转每分钟
液压系统动力 25mpa（250公斤）
总功率 10kw
整机质量 2100kg

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管抗压强度/（KN/m) ≥100
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