弯拱机概述：弯拱机是地道支护钢拱架加工建造的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器节制系统和辅助系统等六大部门构成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸敦促燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时封锁液压系统，启念头械传动系统， 使主动滚轮动弹并依靠摩擦力带动型钢平稳迟缓前行，从而实现持续冷弯功课。在冷弯竣事时，封锁机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯功课， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、了然。

液压全自动冷弯机 拱架加工
　　　用途：广泛应用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。
　　　主要技术参数：
最小弯曲半径 ≥1.5m
油缸推拉速度 8-15mm/sec
主动轮转速 7-10r/min
液压系统动力 25mpa
总功率 11.9kw
整机质量 2380kg
外型尺寸 （长×宽×高）1.8*1.5*1.3m
WGJ-250工字钢弯拱机介绍：
WGJ-250工字钢弯曲机（冷型弯拱机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯曲型钢产物。（机能）采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点。

2、启动 （1）先注入清水开机泵送清洗润湿管道。 （2）在先泵送纯水泥浆作为管道润滑，再打入较稀的砂浆，最后再提高到所需稠度（以免管道堵塞）。 3、工作中注意事项 （1）注意电机及工作泵的工作是否正常，发现任何事故后必须立即停止打开泄浆阀排浆，无压力后排除故障。 （2）搅拌后的砂浆泵送前应进行稠度测定，工作中砂浆应不断继续搅拌。 （3）油室中应注满硅油，禁止在不加满硅油的情况下开泵。 （4）停机超过10分钟，或长时间停机时，应立即泵送清水自行清理泵内部及管道直至清洗干净。如超过上述时间，应每隔4-5分钟开动一下泵，以缓和砂浆沉淀造成的堵塞。 八、故障与排除 故障 发生原因 排除方法 吸不上灰浆 或灰浆减少 钢球与阀体密封不严或球阀卡死 砂粒沉淀堵住吸入口 输浆中断或填料不严进气 检查球阀的密封性更多磨损的钢球或阀座 卸下球阀清洗干净 浆吸入管和吸入口清洗干净，保持连续供料和填料密封。 活塞漏水 活塞磨损 活塞压盘松动 缸筒磨损 更换活塞 拧紧压盘 更换缸筒 凸轮箱有冲击或不正常声音 弹簧损坏或老化 被动轮轴承损坏 偏心轮螺丝松动 更换弹簧 更换轴承 拧紧螺丝 导管堵塞 灰浆过稠或搅拌不匀 砂浆中有石子、杂物、干砂、硬块 上次用后未清洗干净 停机后长时间未清洗 开始工作时未用白灰膏润滑 按规定稠度搅拌均匀 沙土应过筛 每次用完应清洗干净 用水浆灰砂冲出 工作前用白灰膏润滑 压力表无指示 通气管堵塞 油室中没有加满油 隔膜老化破坏 压力表损坏 清理通气孔 注满硅油 更换隔膜 更换压力表
WGJ-250工字钢弯拱机主要应用于地道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
WGJ-250工字钢弯拱机是地道支护钢拱架加工建造的新型设备。
它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器节制系统和辅助系统等六大部门构成。
WGJ-250工字钢弯拱机操作利用说明：
1. 工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸敦促燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时封锁液压系统，启念头械传动系统，使主动滚轮动弹并依靠摩擦力带动型钢平稳迟缓前行，从而实现持续冷弯功课。
2. 在冷弯竣事时，封锁机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。
3. 这种冷弯功课， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、了然。冷弯机与压床对比，具有精采的工作机能
WGJ-250弯拱机主要参数:
型材规格 10-25工字钢
最小弯曲半径 2米以上
油缸推拉速度 8-15毫米每秒钟
主动轮转速 7-10转每分钟
液压系统动力 25mpa（250公斤）
总功率 10kw
整机质量 2100kg

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由普通硅酸盐水泥、硅砂、矿物掺和料、聚羧酸减水剂、高强钢丝网、其他助剂等经过高温热合等特定工艺条件生产出来的水泥基复合材料，简称RPC注浆管。
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