WGJ-250全自动电液控制型冷弯机（冷弯拱机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。

2、启动 （1）先注入清水开机泵送清洗润湿管道。 （2）在先泵送纯水泥浆作为管道润滑，再打入较稀的砂浆，最后再提高到所需稠度（以免管道堵塞）。 3、工作中注意事项 （1）注意电机及工作泵的工作是否正常，发现任何事故后必须立即停止打开泄浆阀排浆，无压力后排除故障。 （2）搅拌后的砂浆泵送前应进行稠度测定，工作中砂浆应不断继续搅拌。 （3）油室中应注满硅油，禁止在不加满硅油的情况下开泵。 （4）停机超过10分钟，或长时间停机时，应立即泵送清水自行清理泵内部及管道直至清洗干净。如超过上述时间，应每隔4-5分钟开动一下泵，以缓和砂浆沉淀造成的堵塞。 八、故障与排除 故障 发生原因 排除方法 吸不上灰浆 或灰浆减少 钢球与阀体密封不严或球阀卡死 砂粒沉淀堵住吸入口 输浆中断或填料不严进气 检查球阀的密封性更多磨损的钢球或阀座 卸下球阀清洗干净 浆吸入管和吸入口清洗干净，保持连续供料和填料密封。 活塞漏水 活塞磨损 活塞压盘松动 缸筒磨损 更换活塞 拧紧压盘 更换缸筒 凸轮箱有冲击或不正常声音 弹簧损坏或老化 被动轮轴承损坏 偏心轮螺丝松动 更换弹簧 更换轴承 拧紧螺丝 导管堵塞 灰浆过稠或搅拌不匀 砂浆中有石子、杂物、干砂、硬块 上次用后未清洗干净 停机后长时间未清洗 开始工作时未用白灰膏润滑 按规定稠度搅拌均匀 沙土应过筛 每次用完应清洗干净 用水浆灰砂冲出 工作前用白灰膏润滑 压力表无指示 通气管堵塞 油室中没有加满油 隔膜老化破坏 压力表损坏 清理通气孔 注满硅油 更换隔膜 更换压力表 隧道支护

1 本产品智能PLC电控部分硬件采用军工级32位芯片，具有纳秒级的 运算速度，极强的抗干扰能力，输入/输出端均采用光电耦合，内部集成了模拟量输入/输出模块，以及rs485,等通讯模块。

2 lcd中文液晶屏/TFT触摸屏，参数设定，运行状态一目了然，触摸或键盘控制方便。

3 软件采用三菱plc模式设计，为用户提供智能化的设备运行方案，是产品达到高精度，安全的运行模式。

4 电控柜有电脑/手动两部分组成，元器件采用国内正泰等大厂生产，更具安全性和 稳定性。

工作原理电机通过减速机驱动具有特定轨迹的工作凸轮，推动前进，回程由弹簧使复位，形成的往返行程。在返程时工作缸和阀室相对形成真空，上阀球下落，上阀室关闭，下阀球升起，下阀室打开，将砂浆由料斗经吸浆管下阀室和工作缸。当前进时工作缸和阀室内压力上升，下阀球下落，下阀室关闭，上阀球升起，上阀室打开，缸将工作缸及阀室内的砂浆由上阀室泵出，如此循环反复。 微结合注浆料是针对衬砌拱顶脱空等通病研发的一种新型缓凝型早强注浆料，由多种超细高分子有机和无机材料与超细掺合料、优质硅酸盐水泥和硅砂等经特定工艺加工而成，产品具有加水搅拌即用，流动性大、缓凝和早强双重、与混凝土结合力好、微等特性，技术指标完全《衬砌拱顶带模注浆技术要求》。广泛用于拱顶带模注浆、拱顶脱空注浆回填、地铁管片安装后间隙注浆。 拱顶带模注浆制浆一体机制浆作业流程（1）按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用的盛水。（2）开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min（或者遵照设备使用说明），搅拌成均匀的浆体。 2、衬砌注浆搅拌一体机特点（1）泵送压力大，适合低水灰高粘度砂浆注浆。（2）搅拌、储浆、注浆一体化，使用方便。（3）注浆管采用快速接头连接，易于拆卸和清洗。（4）操作方便、可靠，易于。（5）结构紧凑，灵活，特别适宜于作业空间狭小的场所。 ?四川凉山州隧道支护300型液压弯拱机智能

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。