青岛弹簧式安全阀、铸铁安全阀、广西安全阀 、青岛罗浮安全阀、辽宁弹簧式安全阀、
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产品价格:¥1(人民币)
  • 规格:DN15-50
  • 发货地:广州
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    商品详情

      青岛弹簧式安全阀、铸铁安全阀、广西安全阀 、青岛罗浮安全阀、辽宁弹簧式安全阀、

      "  开启压力:也叫额定压力或整定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉感知的连续排放状态。

      排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。

      超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。

      回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。

      启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。

      背压力:安全阀出口处的压力。

      额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。

      密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。

      开启高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程。

      流道面积:指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。

      流道直径:对应用于流道面积的直径。

      帘面积:当阀瓣在阀座上方时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。

      排放面积:阀门排放时流体通道的最小截面积。对于全启示安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。

      理论排量:是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。

      排量系数:实际排量与理论排量的比值。

      额定排量系数:排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。

      额定排量:指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。

      当量计算排量:指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。

      频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。

      颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。

      选用原则

       1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列;

       2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀0485系列;

       3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用全启式弹簧安全阀;

       4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀;

       5、采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;

       6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀

       7、若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;

       8、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;

       9、若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;

       10、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。

       11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点 1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。  2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求. 1.各种安全阀都应垂直安装。

       12、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。

       13、安全阀在安装前应专门测试,并检查其密封性。

       14、对使用中的安全阀应作定期检查。


      设置要点

      设置安全阀时应注意以下几点:

       (1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。

       (2)安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。

       (3)一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。

       (4)当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错。


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      "清洗步骤编辑

      阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:

      1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;

      2、所有零部件进行脱脂处理;

      3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;

      4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;

      5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;

      6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。


      卡箍连接

      这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。


      验收要求

      验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。


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      "安全阀铅封:

       安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。


      注意事项

        安全阀是特种设备(锅炉、压力容器、压力管道等)上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。安全阀一般直接安装在特种设备上的,他的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求,因为它的动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。

      一、常见的安全阀一般有以下几种:

       1、按整体结构和加载结构的形式可分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和控制式3种。

       2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可分为微启式和全启式安全阀。

       3、按安全阀气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种

      二、选用合适的安全阀应从以下几个方面考虑:

       1、结构形式,主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器泄放量不大的情况多选用弹簧式安全阀,否则选择全启式安全阀比较好。

       2、如果介质有毒、易燃易爆,应选封闭式安全阀

       3、每个安全阀都有自己的工作压力范围,选用时应按照实际需求进行选择。

       4、选用的安全阀的排放量必须大于设备的泄放量,这样才能保证部分介质被排除,避免压力继续升高。

      三、安装注意事项

       1、各种安全阀都应垂直安装。

       2、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。

       3、安全阀在安装前应专门测试,并检查其密封性。

       4、对使用中的安全阀应作定期检查

      四、应用中安全阀常见故障:

      在对安全阀正常使用以及进行校验时,由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。这些故障不及时消除,会使影响安全阀功效及使用寿命,严重时还会危及用户生命安全。  

       1、安全阀泄漏问题。

       阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,原因及解决方法:

       a、出现渗漏是因为阀瓣和阀座密封面之间有赃物,可以将阀多开几次冲下就行。

       b、密封面损伤,可以根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。

       c、阀杆弯曲、倾斜扽。应重新装配或更换

       2、到规定压力时不开启和到规定压力不关闭,这都是由于安全阀定位不准造成的,应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置或者更换弹簧即可。

       3、安全阀排气后压力继续上升。这主要是因为安全阀的排放量没有到达设备的排放量,应该选用合适的安全阀。

       4、阀瓣频跳或振动。这主要是因为弹簧刚度太大,该改用刚度适当的弹簧。

       5、安全阀排放后不回座,原因:弹簧弯曲,阀杆、阀瓣安 装位置不正或被卡住造成的,应重新装配。


      按工作温度分

       1.常温安全阀一般是只安装在暖通、空调或者水系统上的耐温110℃的安全阀,如0480安全阀。

       2.高温安全阀是指专门用在太阳能系统和模温机系统的耐温180℃的安全阀,如1831系列安全阀。


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      "装配要求

      清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。

      对安装过程要求如下:

      1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。

      2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。

      3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净。


      按公称压力:

      (1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

      (2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

      (3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

      (4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。

      (5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

      排放后阀瓣不回座:这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

      泄漏:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。


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      "常见问题编辑

      调节阀为什么双密封阀不能当作切断阀使用?

      双座阀阀芯的优点是力平衡结构,允许压差大,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触,造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合,显然效果不好,即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀),也是不可取的。

      调节阀为什么双座阀小开度工作时容易振荡?

      对单芯而言,当介质是流开型时,阀稳定性好;当介质是流闭型时,阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯,下阀芯处于流闭,上阀芯处于流开,这样,在小开度工作时,流闭型的阀芯就容易引起阀的振动,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。

      什么直行程调节阀防堵性能差,角行程阀防堵性能好?

      直行程阀阀芯是垂直节流,而介质是水平流进流出,阀腔内流道必然转弯倒拐,使阀的流路变得相当复杂(形状如倒S型)。这样,存在许多死区,为介质的沉淀提供了空间,长此以往,造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向,介质水平流进,水平流出,容易把不干净介质带走,同时流路简单,介质沉淀的空间也很少,所以角行程阀防堵性能好。

      为什么角行程类阀的切断压差较大?

      角行程类阀的切断压差较大,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小,因此,它能承受较大的压差。

      为什么直行程调节阀阀杆较细?

      它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动,填料稍压紧一点,它就会把阀杆包得很紧,产生较大的回差。为此,阀杆设计得非常细小,填料又常用摩擦系数小的四氟填料,以便减少回差,但由此派出的问题是阀杆细,则易弯,填料寿命也短。解决这个问题,最好的办法就是用旅转阀阀杆,即角行程类的调节阀,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍,且选用寿命长的石墨填料,阀杆刚度好,填料寿命长, 什么是硬密封?

      切断阀要求泄漏越低越好,软密封阀的泄漏是最低的,切断效果当然好,但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看,软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀,密封而堆有耐磨合金保护,可靠性高,泄漏率达10~7,已经能够满足切断阀的要求。

      进出口管道

       (1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。

        (2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间~般不得装设截止阀门,或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间~般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害,易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器,经使用单位主管压力容器的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间,截止阀必须保持全开,加铅封或锁定。截止阀的结构和通径,应不得妨碍安全阀的安全泄放。

       (3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。

       (4)安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯,以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀,不能共享一根排放管;当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上,排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施;当装设安全阀的设备内为有毒介质,且该介质的蒸汽密度大于空气密度时,从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。

       (5)安全阀排放管要固定,以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。

       (6)露天安装的安全阀,要设有防止气温低于0oC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。

       (7)安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时,安全阀必须设有保温夹套,并安装保温吹扫蒸汽,防止介质结晶堵塞安全阀,影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管,防止介质结晶堵塞管道。


      密封要求

      阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。


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      "缺点

      密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。结构较复杂。真空类

      真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。

       阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

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