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商品详情
低温铝焊丝的使用说明
第一步：通过物理的清洗，打磨表面。
第二步：加热焊接处的母材表面，直至温度达焊丝的工作温度380℃-400℃，这样就可以靠母材的热传导熔融焊丝形成焊缝，切忌不要用火焰烧焊丝，还有只有当母材表面温度足够的时候，焊丝才能够很好地流动和渗透至金属毛细。
第三步：
当修复比较薄的铝的时候，只要将铝母材加热到合适的工作温度，然后用焊丝来回摩擦熔融形成焊缝，只有用金属刷刷熔融焊丝填于焊接处形成焊缝。
第四步：
小件用丙烷气焊接，大件用工业气体或者感应加热装置加热焊接，焊后自然缓冷
注意事项：
越大约厚的件加热起来就越麻烦，所以采用合理的热源很关键，只要使母材的表面温度达到焊丝的
工作温度，就可以实施焊接，采用氧乙炔焊接的时候采用中性火焰焊接，但是不要直接用火烧焊丝
适用热源：可用于很多种热源，如丙烷，氧乙炔等。
存贮：置于通风干燥处，可以无限期地储存
操作注意细节
1、母材的表面必须清理干净。即清即焊
2、母材的温度得达到400℃，包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃，并且温度可高不可低。
3、忌讳用火焰刻意去烧焊丝，母材温度达到400℃以后，焊丝自然会靠母材热传导熔融。
专用不锈钢小刷的用处
1）焊前作表面处理，破除铝的表面得氧化膜，通俗地说刷“起毛” ；
2）当加热划焊丝到母材上面后，此时用不锈钢的小刷刷拭熔融的焊层，至母材毛细，然后方便后面的第二遍焊接，换句话说，只有经过2遍的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在第一遍刷拭的基础上进行，这样才能够表现出很好的浸润性
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