杭州钢筋连接套筒生产厂家欢迎咨询
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      市场上常用的钢筋连接套筒类型如下:

      一、 锥螺纹衔接接头:经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制,现场衔接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积,然后下降了接头强度,通常只能到达母材实践抗拉强度的85~95%。我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋选用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的衔接,太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹衔接,很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度,是利用了钢筋母材超强的功能,即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色,自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用,但因为存在的缺点较大,逐步被直螺纹衔接接头所替代。wanhaifeng19771024

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      二、止水带断裂原因分析  1、混凝土收缩 使用伸缩缝的建构筑物大多为超长结构,由于结构占地面积大施工用材料较多,施工工期相对较长,因此,伸缩缝的施工工期也较长,在伸缩缝施工期间由于混凝土的收缩可能导致带动止水带断裂现象。

      二、 直螺纹衔接接头

      等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界最新潮流,接头质量安稳牢靠,衔接强度高,可与套筒揉捏衔接接头相媲美,并且又具有锥螺纹接头施工便利、速度快的特色,因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家争鸣的表象,呈现了多种直螺纹衔接方法。

      直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法,增强钢筋端头螺纹的承载才能,到达接头与钢筋母材等强的意图。

      镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。

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      橡胶支座该怎样养护 1 )、 板式橡胶支座应定期进行养护和维修检查,一旦发现问题,应及时进行修补或更换。 2)、 板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座应检查如下内容: a: 支座是否出现滑移及脱空现象; b: 支座的剪切位移是否过大(剪切角应不大于35°); c: 支座是否产生过大的压缩变形; d: 支座橡胶保护层是否出现开裂、变硬等老化现象,并记录裂缝位置、开裂宽度及长度; e: 支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常; f: 对四氟滑板橡胶支座,应检查支座上面一层聚四氟乙烯滑板是否完好,有无剥离现象,

      其工艺是:

      先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性需求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难操控,易发作脆断表象。

      镦粗直螺纹衔接接头其长处是强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头悉数提早预制,现场衔接为安装作业。其缺乏之处在于镦粗过程中易呈现镦偏表象,一旦镦偏有必要切掉重镦;镦粗过程中发作内应力,钢筋镦粗有些延性下降,易发作脆断表象,螺纹加工需求两道工序两套设备完结。

      滚压直螺纹衔接接头:经过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。

      三、套筒揉捏衔接接头:

      经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种方法,径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接。因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳,没有得到推行;而径向揉捏衔接技能,衔接接头得到了大面积推行运用。如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头,都是径向揉捏衔接。因为其优秀的质量,套筒揉捏衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。

      橡胶止水带修补措施: 1、将破损橡胶止水带部位混凝土沿环向方向凿出一个三角凹槽,凹槽深3cm,宽5cm。凿除混凝土同时注意保护其余未损坏橡胶止水带,以免被混凝土废碴损坏。 2、将破损橡胶止水带取出,更换新橡胶止水带,接头处采用冷粘结处理,接面部位保持平展用磨光机磨平3厘米、涂胶水压实即可,待接头处粘合后,在凿出的凹槽内添加界面剂,将橡胶止水带固定在凹槽内,最后加入遇水膨胀止水胶或双组份聚硫密封胶

      在施工中止水带发生断裂情况是让人头疼的问题,但有时由于产品问题或者施工问题又不容易避免,这时候我们可以采取哪些措施呢?下靡们为大家介绍两种: 一、化学注浆法 对于底板伸缩缝止水带断裂可采用化学注浆,外加可卸式止水带法进行补救。由于化学注浆材料具有良好的与混凝土粘接性能,待其形成固体后具有良好的弹性和遇水性。在注浆前应将先人工用钢锉将原来伸缩缝内的聚苯板、拉裂的止水带及其他杂物干净,然后用清希须处理部位500mm宽范围内的混凝土表面,使其达到表面干净、平整、光滑。缝内以及缝内其他杂物干净,可根据实际情况通过注浆管分次进行高压灌注,灌注之后在伸缩缝表面加防腐木条,之后外加顶压钢板;对于墙体伸缩缝则需在外侧钢筋混凝土挡板及嵌缝填料,之后在墙体顶部1米左右伸缩缝内用化学注浆进行封堵并使化学注浆羽胶止水带搭接,形成水栓;待施工完成后应组织对伸缩缝宽度随气温变化的观测及地库结管体变形量的观测,以便于控制补救。 二、塞填法 在进行塞填之前要采用同样进行清理。然后用电钻按照一定间距在伸缩缝两侧进行钻孔和预埋螺栓。螺栓的规格要根据实际的不均匀沉降差确定,螺栓位置一定要准确,预埋一定要稳固。之后用手锤将加工好的沥青麻丝伸缩缝内进行初步止水,在施工中要控制沥青麻丝的塞填深度,以保证止水效果和节约橡胶的用量;进行沥青麻丝进行初步止水之后,为了达到更佳效果,好采用橡胶塞填沥青麻丝未能塞满的缝隙,后橡胶的表面应与混凝土表面持平,并要保证缝馅必须塞填密实;之后应对混凝土表面再次进行清洗,和对橡胶表面平整度的检测,均符合要求后进行橡胶板或钢板的安装,所用板材长度应与缝隙长度相同,且板材的钻孔位置及间距应与螺栓钻孔及位置相同。 这是可以解决问题的两种非常不错的, 但是这样毕竟了施工的难度,我们也可以从以下两方面来杜绝这种情况的发生:1、选择好的止水带进行施工,好的产品在伸长率和强度方面都有很高的指标。2、选择技术熟练的施工队伍进行施工,在好的产品也抵挡不过石子、钉子等尖锐物体的损坏,所以说一支好的施工队伍是保证施工的重要因素!

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