云南隧道衬砌专用注浆机销售

隧道内有排水设施的，可在隧道内清洗制浆注浆机、注浆管道；隧道无排水设施的，将设备拉到隧道外指定位臵进行设备清洗。

产品特点：

（1）泵送压力大，适合低水灰高粘度砂浆注浆；

（2）搅拌、储浆、注浆一体化，使用方便；

（3）注浆管采用快速接头连接，易于拆卸和清洗；

（4）操作方便、安全可靠，易于维修保养；

（5）结构紧凑，移动灵活，特别适宜于作业空间狭小的场所；

注浆成分是选择注浆泵的关键
选择注浆泵不但要根据注浆方式来进行，还要结合注浆成分，如果注浆成分是水泥浆，那就好办了，一般的注浆泵都能满足要求，如果注浆成分砂浆，要要看结合灰砂比大概多大，把这些注浆成分确定下来，然后系统的报给注浆泵生产厂家的技术部，技术人员给您推荐的注浆泵完全能够满足您的注浆要求。
综上所述，选择注浆泵，一定要根据注浆方式及注浆成分这两个关键因素做决定。

便携式制浆注浆一体机

二衬专用注浆搅拌一体机

注浆机及注浆阀门下部各安装一只具有隔离膜的耐振压力表。注浆机压力表量程为10MPa，精度为0.2MPa，2.5级；注浆阀门下部压力表量程为4MPa，精度为0.1MPa，2.5级。宜采用数显式压力表。

结构及特点：
该泵结构新颖、构思独特；避免了灌注稠浆较困难的不足，使用安全方便、效率高。本机主要由搅拌机构、增压机构及电控系统等组成，其特点如下：
1、操作维护简单，可靠性高，采用进口电器配置，综合维护费用低，灌浆效率高。
2、整机结构紧凑，轮式设计、移动方便，灌浆泵厂家直销，售后有保障。
3、自带搅拌机构、搅拌和注浆可同时工作，提高工作效率；搅拌机构有自动和手动搅拌两种功能。
4、灌浆液水灰比范围大，可连续轻松搅拌、输送及灌注水泥浆、砂浆、灰浆、灌浆料等，特别适宜高浓度设计要求的稠浆。
5、可灌注浆液灰比、骨料砂浆粒径范围宽，易损件-定子耐磨性好。
6、压力稳定，无脉冲，可连续灌浆，避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力。
7、被动升压，当浆液灌满后，压力逐渐升高，便于控制和保持灌浆压力。
8、螺旋传动，压力可调，灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
9、配合外加剂泵，可实现双液灌注浆，外接空压机及喷枪，可实现水泥砂浆、草籽等浆体喷涂/喷播施工作业。

产品细节

结构特点：

　　本机由搅拌机构、增压输送机构和电气系统组成。增压输送机构由电动机、减速器、输送螺旋、增压定子总成、测压接头、注浆管等组成。

技术参数：

设备施工现场

隧道衬砌拱顶带模注浆是为提高隧道衬砌整体质量、有效防治拱顶脱空，是贯彻落实中国铁路总公司工程管理中心《关于印发〈铁路隧道二次衬砌预防拱顶空洞实施意见〉的通知》（［2015］199号文）精神及沈阳铁路局建设处2016年4月27日“关于推进新型隧道二衬拱顶带模注浆工艺推进会”要求的具体体现，为沈阳铁路局全面推广隧道衬砌拱顶带模注浆新技术、新工艺、新设备提供实践经验。

砂浆专用搅拌灌浆一体机

高压喷射注浆法是指用高压水泥浆通过钻杆由水平方向的喷嘴喷出，以此切割土体并与土拌合形成水泥土加固体的地基处理方法。
适用条件：高压喷射注浆法适用于处理淤泥。淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。当土中含有较多的大粒径石块、大量植物根茎或有较高的有机质时，以及地下水流速过大和已涌水的工程，应根据现场试验结果确定其适用性。

应用案例

现场云南隧道衬砌专用注浆机销售施工的工作流程：
　　1、施工办法超前的锚杆注浆泵施工按超前小导管的施工办法进行。中空锚杆由厂家订货，汽车运至工作面。注浆在上台阶上人工现场拌制注浆液，装置注浆机灌注浆液。
　　2、施工工艺流程
　　（1）依据描绘需求选定公正的钻机、注浆泵。
　　（2）断面测量，按描绘需求画出钻孔方位。
　　（3）钻机就位及按描绘需求钻孔。
　　（4）查看钻孔的倾斜度和方向。
　　（5）按厂家供给的使用说明装置中空锚杆。
　　（6）注浆：使用中空锚杆进行注浆，人工现场拌制注浆液，用注浆机注浆。
　　3、超前锚杆描绘参数
　　（1）超前锚杆选用Φ25中空锚杆，长5.0m，环向距离0.8m，外插角20度，纵向相邻两排锚杆的水平搭接长度3.2m。
　　（2）中空锚杆注浆参数：选用30号水泥浆液，水灰比1:1（分量比），注浆压力：0.5～1.0Mpa。
　　4、中空锚杆施工需求同超前小导管施工
　　5、作业安排劳动力安排（每班）：电工1人，电焊工1人，钻眼打管6人，注浆泵司机1人，注浆3人，空压机司机1人。合计13人。

渗透灌浆是指在压力作用下，浆液填充土的孔隙和岩石的裂隙，排挤出孔隙和裂隙中的水和气体，而基本上不改变土和岩石的结构和体积，所用压力相对较小。渗透灌浆一般只使用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石，这种渗透注浆是建筑上最常适用的一种注浆类型。具有代表性的渗透灌浆理论有球形扩散理论和柱形扩散理论。

隧道衬砌拱顶带模注浆工艺核心是在衬砌台车模板顶部上设置注浆孔，安装SM-RPC管，该管兼做测量混凝土的衬砌厚度，用来判定拱顶混凝土是否浇筑饱满的依据；在衬砌端头模板顶端安装摄像头，对混凝土浇筑进行实时监控，传输到监控室，有效监控衬砌混凝土的灌注质量。在衬砌混凝土浇筑完成后及时通过预埋径向注浆管进行带模注浆，以达到拱顶衬砌充填密实，且水泥浆与衬砌混凝土能够形成整体结构，满足结构受力要求。