广州称重模块7MH4960-4AA01

广州称重模块7MH4960-4AA01

广州称重模块7MH4960-4AA01

SIWAREX WP241

SIWAREX WP241 是皮带秤的一个灵活称重模块。该模块化的模块便于安装在 SIMATIC S7-1200 自动化系统中。它也可作为独立模块运行，即不带 SIMATIC CPU。

7MH4960-4AA01

SIWAREX WP241 belt weigher electronic (1 channel) for strain gauge load cells / full bridges (1-4mV/V) for SIMATIC S7-1200 or stand alone, RS485 and Ethernet-Interface, onboard I/O: 4 DI / 4 DO 1 AO (0/4...20mA)

7MH4960-4AK01

SIWAREX WP241 SOFTWARE PACKAGE -READY-TO-USE FOR TIA-PORTAL AND DIRECTLY CONNECTED HMI - PC-SOFTWARE SIWATOOL - HSP FOR TIA V12 SP1 - MANUALS

优势

SIWAREX WP241 具有下列主要优点：

采用统计的设计技术和 SIMATIC S7-1200 中的通信功能

通过 TIA Portal 进行统一组态

可不通过 SIMATIC CPU 运行

通过以太网直接连接操作员面板

4 点数字量输入和输出，1 点模拟量输出

以 ± 400 万分之一的高精度测量重量

根据 OIML R50 进行的校准认证 MID（不久提供）

使用 SIWATOOL V7 程序、通过以太网接口对带称进行简单调整 - 无需 SIMATIC 方面的知识

无需对秤重新校准，即可更换模块

在危险 2 区中使用

不同的校准方法：使用测试砝码、测试链、自动或通过材料批次。

指定皮带倾斜角度

6 个总计值位置

模拟速度和皮带载荷以进行测试

全面的诊断功能

应用

在需要高精度、高用户友好性和灵活系统集成的皮带秤应用中，SIWAREX WP241 是最佳解决方案。SIWAREX WP241 的典型应用是测定当前物料流速、皮带载荷和皮带速度。而且，6 个累加器可用于计算所输送的物料量。

设计

SIWAREX WP241 是 SIMATIC S7-1200 中的一个紧凑型工艺模块，可通过滑动个开关直接连接到 S7-1200 组件。由于安装在标准导轨上，70 mm (2.76 in) 宽的称重模块的安装与接线成本极低。

电源、称重传感器、RS 485、数字量输入/输出和模拟量输出通过称重模块的螺钉接头进行连接。RJ45 连接器用于以太网连接。

功能

SIWAREX WP241 的主要任务是测量皮带速度，测量传感器电压并将其转换为重量值，以及精确计算输送的物料量或物料流速。

所输送的物料体积可记录在 6 个总计值存储器中：累计总计值存储器通过秤的整个运行时间来测定输送的物料（只能通过加载出厂设置来复位），主总计值在需要正式校准的应用使用（不久提供）。其余四个总计值存储器可自由使用，例如，用于记录每日或每周总计值。

可使用四个不同选项进行快速调试：

自动校准

使用输入的称重传感器参数自动计算校准。在实际装置上，只需计算零点。

使用校准重物或测试重物进行校准

将测试重物固定到称重设备上，并启动传送带。在皮带运转的同时计算校准值。还必须计算零点。

通过测试链进行校准

可在皮带的测量点上放置重量已知的链条，而不使用测试重物。与使用测试重物进行校准时一样计算校准值。

通过物料测试进行校准

如果物料体积已知但没有测试重物或测试链，则可使用这种方法。可以对物料先称重或随后称重。物料从皮带秤上通过，称重模块自动计算校准特性。

如果设置了“自动设置到零点”(Automatic set to zero) 功能，则电子称重系统会在皮带到达“设置到零点”区域时自动执行“设置到零点”程序。

提供了丰富诊断功能。诊断消息输出到不同接口。在模拟模式下，用户可以指定速度和皮带载荷（即模拟）。这样就可以不用运行皮带秤，就能事先测试许多功能。出于测试目的，可以模拟数字量输入/输入和模拟量输出。对装置进行优化或执行故障排除时，“跟踪”(Trace) 功能非常有用。此功能会将称重历史数据记录在内部模块存储器中（包括物料流速、皮带载荷、速度），并以图形格式将数据导出到 Excel 中。

监控秤的信号和状态

SIWAREX WP241 监控皮带载荷、物料流速和皮带速度，并在超出限值时发出信号。可以根据需要来设置相应限值。

所有系统组件之间进行一致且统一通信，可快速、可靠和经济有效地集成在工业过程中。

集成在工厂环境中

SIWAREX WP241 可通过 SIMATIC 总线直接集成在 SIMATIC S7-1200 中。可实现单机模式运行（无 SIMATIC 控制器）

通过 RS 485 和以太网接口，可以连接各种各样的选件。通过 Modbus TCP/IP 或 Modbus RTU，可以连接控制面板并可与各种自动化系统通信。可以通过 SIWATOOL 将用于对 SIWAREX WP241 编程的 PC 连接到以太网接口。

可以使用 TIA Portal 的所有标准 PLC 编程语言将 SIWAREX WP241 集成到系统软件中。与串行连接的电子称重系统不同的是，SIWAREX WP241 不需要用昂贵的附加模块即可连接到 SIMATIC。

与 SIWAREX WP241 结合使用时，可在 SIMATIC 中组态可自由编程的模块化称重系统，并可更具公司的特定需要进行调整。

软件

还可以使用 Windows PC 进行调试和维修。通过程序 SIWATOOL，可根据需要来设置皮带秤，无需事先具备自动化系统的知识。维修时，技术人员可以使用 PC 快速而方便地分析和测试秤的各个步骤。

下面是可使用 SIWATOOL V7 完成的一些任务：

秤的参数设置和校准

秤性质的测试/模拟

记录、分析并导出秤的跟踪数据（“跟踪”功能）

创建备份文件以快速替换模块，无需校准

称重功能的分配方法

自动化系统内部称重功能的分配在过去几年内一直在不断地变更。其原因可以归结为对自动化环境中的称重系统的高效解决方案的探求。硬件组件的性能不再是应用某些专用体系结构的唯一原因。对现代称重方案的要求包括基于配料的要求：

高操作可靠性

操作简单

极好的可重现性

高准确度

以及与自动化性能有关的要求：

集成性（硬件/软件），

灵活性

标准化

在 TIA Portal 中进行 SIWAREX WP321 称重电子装置的硬件组态

要妥当执行该应用程序就需要考虑下列三个方面：

精度和再现性要求使用专用、高质量功能单元来处理信号记录、信号适配、模/数转换和预处理，以及开环和闭环控制功能。任务是指在多达 1600 万个数字化步骤中处理称重信号。借助于二进制配料信号配比和加料时必须控制材料流动，时间分辨率应小于一毫秒。

此外，执行全部任务需要各种不同的专用功能。因此，必须考虑生产过程中的完整价值链。例如：给料斗的自动加料或最终产品的卸货。 在这种情况下需要一个允许简单执行必需功能的系统。

另外，必需尽可能完整地将称重系统集成到全自动化技术中。这不仅包括通信而且还需要功能合并和使用标准工具操作所有自动化功能。

这几个方面只需少量管理费用即可获得下列能够满足所有要求的解决方案：

称重系统的功能或工艺模块包含必需的标准硬件和固件以符合高精度要求和时间要求严格的任务。这些模块包含标准自动化系统的所有特性，因此能够完全兼容。

使用标准自动化系统执行各种专用任务。这不仅允许以任何方式使用各种标准来操作、显形、存档等，而且同时还允许完全集成到全自动技术中，无需额外管理费用。在这种情况下可以特别灵活地实施部门专用解决方案和各种场合的专用解决方案。借助于软件保护可以保护专用称重和加工方法或配方，避免第三方使用(保护专有技术)。

因此，这一概念意味着称重系统成为集成在全自动化解决方案中的一个自动化装置。上述全兼容性是指标准自动化功能和称重功能构成用户的均一实体。 满足现有基础上的一致性、容易使用和灵活性的要求。

在这种解决方案中使用的元件当然既可是集中式也可以为分布式。集中设计的一个优点是控制CPU和称重处理器之间的时间最优化相关作用。采用分布式设计，即将各元件集成到配料中，称重系统仅仅成为通过开放PROFIBUS或PROFINET连接自动化技术的一个独立"现场设备"。

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