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一、2BV水环式真空泵用途及使用范围:
2BV水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封,具有结构简单,安装简捷、无油、安全可靠等特点。
2BV水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽,吸气压力可达到33mbar绝压(97%真空度),当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时,应联接汽蚀保护管以对泵进行保护,如配大气喷射器吸气压力可达10mbar,喷射器可直接安装在真空泵吸气口上,作为压缩机使用时,其压力最大至0.26MPa(绝压)。
2BV水环真空泵被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时,不易发生爆炸,所以其应用更加广泛。
六、2BV水环式真空泵及设备安装:
1、泵的安装:
真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气管上安装上过滤网。
2、气水分离器的安装
气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给泵工作需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。
真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
七、2BV水环式真空泵启动及停车:
1、启动
长期停车的泵在开动以前,必须用手转动数圈,以证实泵内没有卡住或其它损坏现象。
启动按以下顺序进行(参见图5)
(1)打开排气管阀门。
(2)启动电动机(应注意电机的正反转)
(3)迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止,(应注意不要干运行真空泵)。
2、停车
停车按以下顺序:
(1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。
(2)关闭供水管2,并迅速关停真空泵。
(3)停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会造成叶片与泵轴断裂。
八、2BV水环式真空泵维护:
1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、电动机常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,最高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
4、采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。
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九、2BV水环式真空泵故障和消除方法:
故障现象
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可能原因
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排除方法
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电机不起动;无声音
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两根电源线断裂
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检查接线
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电机不起动;有嗡嗡声
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一根接线断,电机转子堵转
叶轮故障 电机轴承故障 |
必要时排空清洁泵,修正叶轮间隙
换叶轮 换轴承 |
电机开动时,电流断路器跳闸
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绕组短路
电机过载 排气压力过高 工作液过多 |
检查电机绕组
降低工作液流量 降低排气压力 减少工作液 |
消耗功率过高
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产生沉淀
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清洁、除掉沉淀
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泵不产生真空
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无工作液
系统泄漏严重 旋转方向错 |
检查工作液
修复泄漏处 更换两根导线改变旋转方向 |
真空度太低
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泵太小
工作液流量太小 工作液温度过高(<15℃) 磨蚀 系统轻度泄漏 密封泄漏 |
用大一点的泵
加大工作液流量 冷却工作液,加大流量 更换零件 修复泄漏处 检查密封 |
尖锐噪声
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产生气蚀
工作液流量过高 |
联接气体蚀保护件
检查工作液,降低流量 |
泵泄漏
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密封垫坏
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检查所有密封面
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十、2BV水环式真空泵订货说明:
1.真空泵名称(旋片式真空泵、旋片泵、单级旋片式真空泵、直联式旋片真空泵、 水环泵、水环真空泵、直联式水环真空泵、滑阀泵);
2.真空泵型号(2X、XZ、2XZ、XD、SK、SZ、SZB、2SK、2BV、SKA、H-150);
3.真空泵抽气速率(1-150升/秒);
4.真空泵功率(0.12-132KW);
5.真空泵使用电压(AC200V、AC380V);
6.真空泵使用行业(石油化工、制药、食品、医药、真空包装、真空渗漏等);
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