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Ni112镍基合金焊条 ENi-1镍基焊条
Ni112
符合:GB ENi-1
相当:AWS ENi-1
说明:Ni102是钛钙型药皮的纯镍焊条,焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能,可交直流两用。
用途:用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接,也可用作堆焊过渡层,具有良好的熔合性和搞裂性。
熔敷金属化学成份:(%)
C
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Mn
|
Fe
|
P
|
S
|
Si
|
A1
|
Ti
|
Ni
|
Cu
|
其它
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≤0.10
|
≤0.75
|
≤0.75
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤1.25
|
≤1.0
|
1.0-4.0
|
≥92
|
≤0.25
|
≤0.50
|
熔敷金属力学性能:
抗拉强度6b(MPa)
|
伸长率§5(%)
|
≥410
|
≥20
|
X射线探伤要求:Ⅱ级 参考电流:(DC+或AC)
焊条直径(mm)
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2.5
|
3.2
|
4.0
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焊接电流(A)
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50-80
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80-120
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130-170
|
注意事项:
1.焊前焊条须经2500C左右烘焙1小时。
2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。
镍及镍合金焊条使用说明
镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金,也可用于异种金属的焊接及堆焊,焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意:
1. 镍及镍合金的导热性差,焊接时容易过热引起晶粒大,因此焊接操作时应选用较小和焊接电流,焊条最好不横向摆动,收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2.镍非常容易被硫和铅脆化,形成热裂纹,所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外,焊前应进行认真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3.镍及镍合金焊接时气孔敏感性强,因此焊条中含有适量的铅、钛、锰、镁等脱氧剂,操作时注意控制电弧的长度。