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E2594双相不锈钢焊条
AF2594-16不锈钢堆焊焊条说明：AF2 594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。公司采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。
AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
S |
P |
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≤0.04 |
0.50~2.00 |
≤1.00 |
24.0~27.0 |
8.0~10.5 |
3.5~4.5 |
0.20~0.30 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.04 |
AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能
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试验项目 |
Rm/MPa |
A(%) |
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保证值 |
≥760 |
≥15 |
AF2594-16不锈钢焊条参考电流
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焊条直径/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接电流/A |
50~80 |
80~120 |
120~150 |
150~200 |
不锈钢焊条注意事项：
1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时；
2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
不锈钢焊条牌号表：
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牌号 |
型号 GB/T （AWS） |
特征和用途 |
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G202 |
E410-16 E410-16 |
钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，直交流两用。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
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G207 |
E410-15 E410-15 |
低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
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G217 |
E410-15 E410-15 |
低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢，如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
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G302 |
E430-16 E430-16 |
钛钙型的Cr17不锈钢焊条，直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 |
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G307 |
E430-16 E430-16 |
低氢型的Cr17不锈钢焊条，直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 |
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A001G15 |
E308L-15 E308L-15 |
氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊 |
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A002 |
E308L-16 E308L-16 |
钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能，可直交流两用，工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造 |
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A002A |
E308L-17 E308L-17 |
氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可直交流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径≤3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊 |
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A012Si |
－ （－） |
钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能，可直交流两用，工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢 |
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A002Mo |
E308Mo-16 （－） |
钛钙超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐腐蚀性及抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢，如合成纤维、化肥、石油化工等设备 |
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A022 |
E316L-16 E316L-16 |
钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等 |
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A022Si |
E316L-16 （－） |
钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条，具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性，可直交流两用，工艺性能极佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材 |
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A022L |
E316L-16 E316L-16 |
钛钙型的超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等 |
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A032 |
E317MoCuL-16（－） |
钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条，直交流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。 |
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A042 |
E309MoL-16 E309MoL-16 |
钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，直交流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 |
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A042Si |
－ （－） |
相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条，直交流两用，具有良好的焊接工艺性能，加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 |
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A042Mn |
－ （－） |
相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条，直交流两用，具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备，如Cr25Ni22Mo2型不锈钢 |
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A052 |
－ （－） |
钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可直交流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。 |
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A062 |
E309L-16 E309L-16 |
钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可直交流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。 |
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A072 |
－ （－） |
钛钙型的超低碳不锈钢焊条，可直交流两用，焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等 |
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A082 |
－ （－） |
钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条，焊接工艺性能好，焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能，可直交流两用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊 |
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A101 |
E308-17 E308-17 |
钛型Cr19Ni10不锈钢焊条，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，特别适于薄板焊。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构 |
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A102 |
E308-16 E308-16 |
钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，可直交流两用，操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里，异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 |
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A102T |
E307-16 E308-16 |
用低碳钢焊芯、药皮过渡鉻镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷效率可达130%-150%，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，工艺性能优异，直交流两用交流稳弧性好，药皮无发红开裂现象，适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。 |
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A102A |
E308-17 E308-17 |
钛酸型超低碳不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，具有耐发红、熔化速度快等特点，直交流两用，工艺性能好。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构 |
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A107 |
E308-15 E308-15 |
低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层堆焊 |
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A112 |
－ （－） |
钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条，由于焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性，直交流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢 |
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A117 |
－ （－） |
低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条，由地焊缝含碳量较高，晶间腐蚀敏感性大，焊后经1050-1100℃水淬处理，可获得较好的抗晶间腐蚀性，直交流两用，工艺性能优异，特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢 |
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A122 |
－ （－） |
钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条，直交两用，由于焊缝含含有较多的铁素体，故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。 |
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A132 |
E347-16 E347-16 |
钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，直交两用，工艺性优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 |
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A132A |
E347-17 E347-17 |
钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，药皮耐发红，融化速度快，直交两用，工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 |
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A137 |
E347-17 E304-17 |
低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 |
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A146 |
－ （－） |
低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条，直交两用，可全位置焊，熔敷金属具有良好的力学性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。 |
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A172 |
E307-16 E307-16 |
钛钙型不锈钢焊条，直交两用，具有优良的抗裂性。用于ASTM307钢及其他异种钢焊接，也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊，如高锰钢、猝硬钢。 |
F53，UNSS32750,S32750，2507
F53，S32750，UNSS32750,2507产品主要有圆棒，车光棒，锻件(环件,异形环件,套筒)，法兰或按来图加工。
（1）化学成分
UNSS32750,F53，S32750，2507钢的化学成分见表5-53。当Cr当量和Ni当量控制适当且热处理正确时，此钢的相比例α/γ约为60/40。
|
C |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Si |
Mn |
S |
P |
|
≤0.03 |
24-26 |
6-7 |
3-5.0 |
0.24-0.32 |
≤0.8 |
≤1.20 |
≤0.020 |
≤0.035 |
（2）F53，S32750，2507,UNSS32750力学性能
|
бb,MPa |
б0.2,MPa |
δ,% |
HRB |
弯曲R=2t,180° |
αk,105J/m2 |
|
813.4 |
607.6 |
31 |
100 |
良 |
≥24.5 |
（3）F53，S32750，UNSS32750,2507耐腐蚀性能mm/a
|
钢号 |
HCl(70℃) |
H2SO4(40℃) |
H3PO4(沸腾) |
HNO3(沸腾) |
|
||||||
|
0.5% |
1.0% |
1.5% |
20% |
40% |
80% |
20% |
40% |
20% |
40% |
|
|
|
F53 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
|
00Cr17Ni14Mo2 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.10 |
≤1.0 |
|
（4）冷、热加工和热处理工艺及焊接性能
F53 双相不锈钢的冷、热加工性较前述18-5型、22-5型双相不锈钢为差。，F53 钢合适的热加工温度为900～1100℃。
此钢由于α相占60%，故其冷加工硬化特性与铁素体不锈钢相近。此钢的热处理工艺为1050～1100℃加热后快冷。处理
温度低时，由于б(χ)相的存在，将显著降低此钢的塑、韧性。，F53 钢可焊性良好，焊接热裂倾向很小。可用钨极氩弧焊
或手工电弧焊焊接。填充材料可用与母材同成分的焊丝或焊条。焊后焊接接头有足够的强度和良好的冷弯性能。但是，焊
缝处的硬度较母材为高，而韧性较母材稍低。
（5）物理性能
F53 钢的物理性能为：密度ρ：7.8×103Kg/m3；
热导率λ：100～500℃时，14W/（m.K）
线膨胀系数：100℃时，12×10-6K-1；
400℃时，14.2×10-6K-1； 弹性模量E:20℃时，196000MPa。
