怎么焊接紫铜材料能达到表面光滑平整

由于紫铜具有优良的塑性、导电性、导热性、耐蚀性、良好的工艺性能，因而被应 用于电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天领域。长期以来，紫铜的焊接主要是 钎焊、气焊、手工电弧焊、TIG焊。随着焊接技术的发展，又采用了电子束、等离子弧等高 能热源进行焊接，取得了很好的效果。影响紫铜焊接性的工艺难点主要有l、高导热率的影 响。铜的热导热率比碳钢大7-ll倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时,则铜材很 难熔化,填充金属和母材也不能很好地熔合。2、焊接接头的热裂倾向大。焊接时,熔池内铜与 其中的杂质形成低熔点共晶物,使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。3、产生气孔的 缺陷比碳钢严重得多,主要是氢气孔。4、焊接接头性能的变化。晶粒粗化,塑性下降，耐蚀性 下降等。基于激光焊接的热能密度大、熔化金属量少、热影响区窄，以及接头质量和生产效 率高等优点，将激光焊接应用紫铜焊接将大大焊接效率和焊接质量，而制约其应用的主要原 因是紫铜对于波长1.064微米的激光反射率高达90以上，致使激光直接作用在紫铜上进行焊 接时焊缝熔深小，功率为6KW的YAG激光仅能焊透3mm厚的紫铜，本项发明正式基于此问题 采取新的使得在较低功率下能获得较大熔深的焊缝。 发明内容-
发明目的在于提供激光焊接在紫铜焊接中的应用及焊接，在较低功率下获得较大 熔深的焊缝，且焊缝接头平整美观，综合性能良好。 具体实施方案是-
1、 焊前严格清除焊缝两侧的氧化皮、油污及其它污染物，并用丙酮擦拭干净。
2、 紫铜试样用夹具固定，将不锈钢薄片沿焊缝长度方面置于紫铜上，不锈钢薄片与紫铜表面 间隙小于0.5皿，

3、 用Nd:YAG激光器进行激光焊接，采用惰性气体保护。
上述的不锈钢薄片厚度在0.1mm 0.5mm。 所述的Nd:YAG激光器为灯泵谱连续Nd:YAG激光器。 激光焊接过程中用惰性气体作为保护，所用的惰性气体优选为氩气。 激光焊接条件为:激光输出功率P-3 4KW,焊接速度V-8 15mm/s,光斑直径d=0.5 lmrrio

激光焊接具有以下特点
1、 聚焦后的激光具有很高的功率密度(105 107W/cm2)，焊接以深熔的方式进行 由于激光加热的范围小，在相同功率和焊接厚度条件下，焊接速度快，热输入小，热影响小， 焊接应力和变形小；
2、 激光能发射、透射、能在空间传播相当距离而衰减很小，可以进行远距离或一些难以 接近的部件的焊接；
3、 一台激光器可供多个工作台进行不同的工作，即可焊接，又可切割、合金化和热处理；
4、 激光不受电磁场影响，不存在射线保护，也不需要真空保护。