商铺名称：精源电子有限公司
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一、设备图
（照片仅供参考，具体以实物为准）
二、公司简介
广州市精源电子设备有限公司是专业从事精密电源、精密焊接设备研发和上次的高新技术企业。成立于2006年，成立十余年来，秉承技术先导、品质第一、稳健发展的经营理念。勤奋进取、持续创新，由创业期过渡到稳定经营期。公司具有一支以留德博士为核心，多位博士、硕士组成的创新研发团队，自主研发，精心打造精密逆变电阻点焊、热压焊、缝焊、微弧焊等设备，并且产品的品质和性能在不断优化，在国内外知名企业广泛应用。并于2016年建成自主的研发与生产基地，公司迈入新的发展时期。
主要荣誉：
国家级高新技术企业；
广东省焊接学会理事单位；
拥有国家发明专利十余件；
掌握金属精密连接核心技术，荣获广东省高新技术产品认定多项；
逾三十年电阻焊设备研发经验，总工程师任全国压力焊委员会副主任。
品质保证：
产品通过国家3c认证和欧盟ce认证。
三、电源图片和基本技术参数表
（图片仅供参考，具体以实物为准）
设备主要包括：焊接电源、焊接机头、电极等，上图末连接气管及电缆。电源为分体式机型（控制器+变压器）,采用低噪声散热风扇,液晶显示,使用脚踏开关焊接。
JYD－40AL/AT基本技术参数表
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型 号 |
JYD－40AL/AT |
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额定功率/Rated capacity(V） |
150 |
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负载持续率/Duty cycle（％） |
10 |
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输入电压/Line voltage(V) |
3*380 |
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最大输出电流Max.output current（A） |
40000 |
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逆变频率/Inverting frequency(kHz) |
2 |
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焊接循环时段/Process stage |
11 |
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焊接脉冲数/Welding pulses |
3 |
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电流缓升缓降/Upslope and downslope |
Yes |
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存储焊接规范数/Schedules |
20 |
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冷却方式/Cooling system |
Water-cooled、air-cooled |
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外形尺寸/Dimensions(mm) |
7300*210*510(Controller)/ 351*270*283(transformer) |
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重量/Weighe(kg) |
51.5/57.5 |
五．焊接机头及参数
六、整体模型图
七、焊接电源介绍说明
焊接电源采用本公司自主研发生产的JYD系列液晶显示逆变电阻焊电源。
JYD液晶显示系列逆变式电阻焊电源的原理：
JYD系列逆变直流电阻焊接电源是采用IBGT逆变技术、微控技术和现代电力电子技术开发的新型电源。由于采用AC-DC-AC-DC的变换技术，时间控制达毫秒级精度、控制响应和控制精度比老式交流、电容焊机大大提高，且直流输出使焊接工艺性显著改善。逆变技术还使设备具有小型、稳定、节能、高效等一系列优点。微控制器（MCU）与电子技术的采用是该设备具有现代设备的优秀功能，包括数字控制、监控、故障诊断与保护、数据传输等。
JYD液晶显示系列逆变式电阻焊电源的特点：
1）直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。
2）由微控制器（MCU）控制，具有电流、电压、功率监控功能。
3）逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰。
4）具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。
5）逆变桥电流失常自动关断，增强系统保护。
6）三段加热设定，带电流缓升缓降功能，时间宽范围设定（每段加热时间0-1s），适用复杂焊接过程需要。
7）20组参数储存，方便多种焊接品种使用。
8）240x128 LCD显示，同时显示多种内容。
9）较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口（选配），便于自动焊使用。
10）数据存储采用EEPROM，无电池寿命问题。
11）响应速度快。由于采用了较高的逆变频率（2kHz）。通电时间控制周期为1ms，比通常交流焊机的20ms提高20倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。
八、工作步骤及其原理与设备操作流程
1、工作步骤及其原理：
1）、施加压力，通过第一段产生的电阻热将漆包线的漆皮升华；
2）、漆皮升华后，进一步加热，为铜线之间的熔接提供条件；
3）、最后，进一步的加热，在压力的作用下洁净后的铜线互相热量传递扩散，在熔化-冷却结晶的过程中产生结合力，不仅仅使铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。
4）、在通电断开后，设备会有个保压过程，既可以避免铜线连接松开，使金属间熔合更好强度更大，也可以阻止晶粒生长。
5）、通过此种焊接方法形成的连接，基本不伤铜线，焊接牢固，抗拉强度大，并且实现几乎“零电阻”，具有极高的电机性能。
2、设备操作流程：
1）、工作人员将产品与治具推至焊接工作平台内；
2）、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；
3）、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位、压紧产品——电源放电（三段）——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线——重复作业。
本公司的设备可以保存20组参数，在焊接不同规格的产品时，只需通过操作界面调出对应的参数。
九、使用注意事项
1、安全注意事项
1）、不要触摸插座的连接端子。
2）、必须保证机器正确接地，避免应设备意外造成触电。
3）、注意手的位置，不要靠近电极圆柱体范围内，因为125气缸机头下压压力极大，避免压伤手。
4）、焊接完成后短时间内不要触碰端子附近，避免烫伤。
5）、注意电极状态，电极槽发现裂缝时停止工作，更换或重新加工电极后再继续。
2、使用前注意事项
1）、确保配置完整性（电源为3相380V）。
2）、确保正确连接。
3）、设定合适的工艺参数。
3、使用环境注意事项
1）、避免在高温、高湿度和振动冲击的场合使用。
2）、避免金属粉尘和焊接飞溅进入机箱内。
3）、不要在含腐蚀性气体或药物环境中保存与使用。
4）、避免在高频源附近使用。
