一、研磨工序。新购买木屑颗粒机是要在更改新的环模压辊后正式使用前，要发展短缺合理地研磨。由于颗粒机的环模压辊是热处理件，在热处理过程当中，在环模的内孔发生发火一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的运行过程中会阻碍物料的流动与成型，所以厂家多在木屑颗粒机阐明书里规则申请依照定然的配方进行合理地研磨。

  二、光滑与冷却工序。木屑颗粒机的压辊担负着将木屑等质料挤压到模具的内孔里面去，并将反面的原料推到前面的原料，以到达成型的指数。因此木屑颗粒机压棍的工作温度极为高，以是及时合理地陆续供油与热量消散能够无效延长压轮的使用寿命，增加压轮工作出产量。

  三、维护工序。木屑制粒机的苏息强度大，承载的负荷高，需要在整个生产制作过程中对其履行不一连跟踪监测，电流、电压、响声、粉尘、颗粒状况、注油量大小，日后根据木屑颗粒机环境有的放矢，处理故障，并极快变换有问题易损件，确保生出产的连续性。

  秸秆颗粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙可大可小，适用不同物料，保证压制效果。在市场中受到越来越多商家的喜爱，为了便于大家更好地了解相关的知识，下面小编和大家讲解一下秸秆颗粒机的配置：

  一、制粒室设有观察门，可以进行检查便于保养、维修。

  二、压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。

  三、平模秸秆颗粒机采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。

  四、该机型压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。

  五、平模秸秆颗粒机压缩成型多样化，圆棒（Φ20--Φ30mm）、方块（20×30mm）、颗粒（1.5-Φ15mm）只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到良好效益。

  六、压轮采用锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的一大区别。

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