双层粘结环氧粉末在防腐环氧粉末外面喷涂1层保护环氧粉末，内层厚度超过300μm，外层厚度为≥500μm。

环氧粉末防腐钢管涂料是一种不含溶剂的新型涂料，与传统的溶剂防腐涂料相比，环氧粉末涂料具有固化速度快、性能优良的特点，自20世纪60年代发展以来，作为一种高新技术在化工和油气管道中得到了广泛的应用。

外3PE环氧粉末防腐钢管机械强度好，干燥速度快，但存在涂层薄、耐低温(一般不超过60℃)、透气性差、耐溶剂性和耐潮性差等缺陷。

环氧粉末防腐钢管--外3PE内熔环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯环氧复合钢管基础上进行改进的产品，外墙采用热熔合工艺形成环氧树脂中间层胶粘剂，外聚乙烯内壁形成三层防腐涂料，环氧粉末防腐层内壁采用热喷涂环氧粉末防腐。

涂层表面无氧化、生锈、油污等现象。





基片温度应高于3℃。当基片温度低于5℃时，漆膜不凝固，不宜施工。

TPEP钢制塑料管基管及涂层复合工艺的主要方法是先预热基管，使其表面温度达到塑料粉末要求的温度范围，然后通过温度控制涂覆塑料粉末，再涂上塑料粉末，可分为：喷涂：用压缩空气喷涂羌族塑料粉末；吸入涂层：用真空泵在管道内形成负压，塑料粉末被吸入。DIP：将塑料粉末存放在容器中，将预热的基管浸泡在粉末中；滚动塑料：塑料粉末储存在基管的壁上，并通过旋转滚动基管均匀地分布。
外3pe内环氧粉末防腐钢管厂家TPEP防腐钢管母材包括螺旋管、直缝管、无缝管等。广泛应用于石油、化工、天然气、火电、污水处理、水源、桥梁、钢结构、船舶输水桩等管道工程领域。管道用于不同的工作环境，通过化学、电化学作用或微生物的代谢活动来减缓或防止管道在其外壁上被侵蚀和变质，以达到管道防腐，3PE防腐管道使用寿命延长3-5倍。3pe防腐钢管是指三层结构聚烯烃外防腐钢管，是我国常用的防腐管道。一般是指钢管外壁的防腐。在实际生产中，三种材料经加工后混合在一起，形成良好的防腐层。其加工方法一般分为卷绕型和圆形模具涂布型。上世纪90年代末，北京波洛诺斯涂装设备有限公司联合北京钢铁设计研究院专家，首次分析了钢管涂装的划痕问题。当时，瘀伤主要表现为两个纵向和全长划痕，表面宽度为40毫米。针对当时进口钢管涂装生产线涂装前、涂装后的辊筒输送设计和喷涂箱中部辊筒的安装，双方提出了在前辊筒后部同步链条输送无气喷涂的技术方案。

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与原材料的正确选用和加工工艺是分不开的。重防腐粉末涂料的基料是改性环氧树脂，它的结构中含有高极性和活性的环氧基，能与金属表面形成化学键且有很强的附着力，固化剂采用胺类和酚类物质，属于加成固化反应，没有小分子挥发物放出，不会形成而影响涂膜防腐性，这对防腐涂料是非常重要的。普通环氧树脂结构中，环氧基只在端基上，因此涂膜交联密度低，具有很好的柔韧性，但防腐性、耐高温性很差。此固化剂高温下与环氧树脂反应性极强，形成的涂层柔韧致密，具有良好的物理及化学性能，适合长输管线的防腐。邻甲酚甲醛树脂是一种多官能度的固化剂，与酚醛改性环氧树脂结合将得到非常好的抗高温、抗化学品性，适合石油钻管、消防管道的防腐。这些颜料除具有很好的防腐性能外。