在冶炼控制严格的情况下，多出现第三种情况，其控制措施为：1、提高管坯的塑韧性提高钢水的洁净度，减少有害夹杂;增加连铸坯等轴晶比例，减少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷却制度，避免铸坯内部出现内裂纹;对下线铸坯或连轧坯采取缓冷工艺，减少内部应力，从而保证管坯和成品管材的组织和力学性能满足技术标准要求。

螺旋钢管：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。





在油气田使用的管线钢系列中，X120管线钢由于安全可靠、输送量大，降低成本等优势成为现阶段的发展态势。X120管线钢将会广泛应用于天然气管道输送行业。X120钢的典型金相组织为下贝氏体。它研发中的难点是：1、X120生产技术要求比X65和X80的更高。
设备制作3PE防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。IPN8710防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。3PE防腐钢管的防腐结构布局与优点根据施工图和材料单,仔细核对管道、管件和阀件等的材质、规格、型号和数量,凡与设计不符时不准使用。普通级TPEP防腐钢管管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。

易失去光泽，逐渐粉化，因此不宜用作户外的面漆。另外，环氧树脂低温固化性能差，一般需在10℃以上固化，在10℃以下则固化缓慢，对于大型物体如船舶、桥梁、港湾、油槽等寒季施工十分不便。环氧树脂发展简史环氧树脂的研究始于20世纪30年代。1934年德国***公司的的P.Schlack发现用胺类化合物可使含有多个环氧基团的化合物聚合成高分子化合物。TPEP防腐钢管喷qiang喷出塑料粉末；吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上。
管材检测、调整与修补管材检测外观检查：检查内外防腐层是否有损伤，是否有明显变形，对存在的问题应做好详细记录，并在管体上标记，以备修补和调整。IPN防腐螺旋钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。由于防腐钢管的环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。IPN系列保温管防腐做法IPN系列保温管防腐做法管径>>mm的钢管应进行管道内防腐，采用普通防腐。IPN防腐螺旋钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。立足实用，着眼发展，让改进与跨越均为我们。螺栓、螺母应轻拿轻放，丢放，以免丝扣和涂层损伤。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增，而且生产速度较低。正确的安装和利用也可以降低管网的维护成本。防腐螺旋钢管防腐介质：IPN防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧。
螺旋焊管统称的种类：螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。火力发电用3pe防腐钢管比较小型的如阀门等，可以叫。漆液粘稠时,采用配套稀释剂稀释。环氧煤沥青防腐螺旋钢管这会降低钢管的利用寿命。以高强软金属作支撑，内衬为聚氯乙烯的内外防腐钢管，它的特点是管道不会腐蚀结垢，水质，施工可采用丝扣连接，使用寿命长。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺栓：从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定的容器中搬运保存。防腐钢管工艺防腐：防腐钢管的环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。