新闻河南南阳熔铝炉10公斤20公中频炉价格
新闻河南南阳熔铝炉10公斤20公中频炉价格
产品价格:¥36000(人民币)
  • 规格:TXZ-45
  • 发货地:江苏镇江
  • 品牌:
  • 最小起订量:1套
  • 诚信商家
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    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:镇江市天祥精密机电有限公司

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    商品详情

      熔炼炉是用来熔化金属对其进行冶炼的,如图所示为高频感应炉的示意图.冶炼炉内盛有待冶炼的金属,线圈通入高频交变电流.这种冶炼方法速度快,温度容易控制,并能避免有害杂质混入被冶炼金属中,因此适用于冶炼特种金属和贵重金属,该炉的加热原理是 ( 利用线圈电流的磁场在炉内产生的涡流      )  
      新闻河南南阳熔铝炉10公斤20公中频炉价格
      新闻河南南阳熔铝炉10公斤20公中频炉价格
      镇江市天祥精密机电有限公司是集研制、设计、生产、销售为一体的企业,主要产品:熔铜炉,熔金炉,熔铝炉,熔银炉、熔钢炉、实验型熔炼炉、中频熔炼炉、高频焊接机,高频退火机,高频淬火机,高频感应加热机,高频钎焊机、中频加热机、中频锻造透热炉,金属打标机,麻花钻头轧制机等产品被广泛应用于金属产品制造与加工行业.
      熔炼炉电源主要包括:

      1.高频电源、中频电源

      2. 熔炼炉外形分为:一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。

      3. 各款都有优势,各有特点,供客户根据实际情况需要进行选择。

      不锈钢反应釜的机械设计是在工艺设计之后进行的。工艺设计所确定的对反应釜的工艺要求,是进行反应釜机械设计的基本依据。不锈钢反应釜的工艺要求通常包括反应釜的容积、大工作压力、工作温度、工作介质及腐蚀情况、传热面积、搅拌形式、转速及功率、配装那些接管口等几项内容。这些要求一般以表格及示意图形式反映在工艺部门提出的设备设计要求单中。进行不锈钢反应釜的机械设计,首先须对设计要求单中的各项内容进行分析研究。

      6大优势:

      1. 质量优质稳定可靠----产品精心设计,IGBT等器件元器件选择国内品牌,电气部件均采用知名定点厂家厂家生产。 

      2. 加热快效率高-----非接触式加热、加热速度快、均匀、氧化少。

      3、适用广范----金属加工行业热锻成型、焊接、热处理、熔炼、实用、价廉的感应加热设备。

      4、节能环保安全----作业环保好,无噪音,无废气污染,无明火,比煤气、氧气、乙炔、焦煤、电组炉等节能3-5倍,设有自动控制,过压、过流、进热、缺水等报警装置保护。

      5、集成小体型化----设备体积小,占用空间少,重量轻,便于搬动和移动。

      6、操作简易----数控型设计,无需调试,安装、操作方便,即学即会,一人操作,工序较少,效率高。

      新闻河南南阳熔铝炉10公斤20公中频炉价格
      新闻河南南阳熔铝炉10公斤20公中频炉价格
      制造商厂家联系人:李晴手机:138-5298-6483(微信同号)
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      售后有保证产品质保售后服务承诺书 :
      1、一年内免费维修,电源整机保期一年 ,终身维修,保证长期供应零备件和正常的售后服务。
      2、提供技术支持,免费培训操作。
      高中频熔炼炉的特点:
      (1) 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
      (2) 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
      (3) 频率范围,高频20-50KHZ,中频1-10KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
      (4) 比可控硅中频,节能少20%以上;
      (5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
      新闻河南南阳熔铝炉10公斤20公中频炉价格
      新闻河南南阳熔铝炉10公斤20公中频炉价格
      OH-离子增加的结果是玻璃的液体环境碱性不断增强,生成高浓碱性液体,与H2SiO3发生化学反应,方程式如下:2OH-+H2SiO3=2H2O+SiO3-这样就加剧了方程式向右进行,生成碱性物质再次增加,如此循环导致烧蚀加重。同时由于硅胶质层具有多孔龟裂结构,使OH-离子继续向玻璃层侵蚀,特别是含硅少、化学稳定性差的材质,硅酸凝胶膜层的致密性和牢固性较差,更加剧了OH-的侵蚀。水解作用几乎贯穿了光学玻璃的整个加工过程,无论是研磨、求芯等工序中或工序间,均会程度不一地发生。

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