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熔炼炉是用来熔化金属对其进行冶炼的,如图所示为高频感应炉的示意图.冶炼炉内盛有待冶炼的金属,线圈通入高频交变电流.这种冶炼方法速度快,温度容易控制,并能避免有害杂质混入被冶炼金属中,因此适用于冶炼特种金属和贵重金属,该炉的加热原理是 ( 利用线圈电流的磁场在炉内产生的涡流 )
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镇江市天祥精密机电有限公司是集研制、设计、生产、销售为一体的企业,主要产品:熔铜炉,熔金炉,熔铝炉,熔银炉、熔钢炉、实验型熔炼炉、中频熔炼炉、高频焊接机,高频退火机,高频淬火机,高频感应加热机,高频钎焊机、中频加热机、中频锻造透热炉,金属打标机,麻花钻头轧制机等产品被广泛应用于金属产品制造与加工行业.
熔炼炉电源主要包括:
1.高频电源、中频电源
2. 熔炼炉外形分为:一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。
3. 各款都有优势,各有特点,供客户根据实际情况需要进行选择。
一般选用5mm聚焦镜片,单层切割正常速度是4米/分,光强为4%,气泵功率大小,蜂窝底板的好坏和平整度,光强的大小都会影响到布料切割效果。目前布料切割大问题是发黄现象,针对这一现象,我们提出以下几点建议1布料平整的放在蜂窝(铝制)底板上2开启抽风机,及时抽走烟尘,防止切割时产生的烟尘把布料熏黄3开启空压机,保证吹气郊果,吹走割缝内杂质挥发物和烟尘。一普通面料的切割无纺、涤纶、的确良、丝质、色丁、斜纹等布料属于轻薄材质,为保证切口效果,我们一般选用5mm聚焦镜片,光斑细、切缝小。
6大优势:
1. 质量优质稳定可靠----产品精心设计,IGBT等器件元器件选择国内品牌,电气部件均采用知名定点厂家厂家生产。
2. 加热快效率高-----非接触式加热、加热速度快、均匀、氧化少。
3、适用广范----金属加工行业热锻成型、焊接、热处理、熔炼、实用、价廉的感应加热设备。
4、节能环保安全----作业环保好,无噪音,无废气污染,无明火,比煤气、氧气、乙炔、焦煤、电组炉等节能3-5倍,设有自动控制,过压、过流、进热、缺水等报警装置保护。
5、集成小体型化----设备体积小,占用空间少,重量轻,便于搬动和移动。
6、操作简易----数控型设计,无需调试,安装、操作方便,即学即会,一人操作,工序较少,效率高。
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售后有保证产品质保售后服务承诺书 :
1、一年内免费维修,电源整机保期一年 ,终身维修,保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、提供技术支持,免费培训操作。
高中频熔炼炉的特点:
(1) 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
(2) 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
(3) 频率范围,高频20-50KHZ,中频1-10KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
(4) 比可控硅中频,节能少20%以上;
(5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
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(本机可以初滤,脱碳、深层过滤、,半精滤,精滤)本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和过滤框组成,网板孔由电脑打孔,孔密小均匀,这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀,使过滤精度优,原液体经过加压进入筒体内,从过滤框四周孔进入,再经网板上的过滤介质从网板中心多个小孔出来,合格液体排出。本机滤材可选用(聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布,专用脱碳过滤膜)等,可根据用户要求选用合适的滤材。本机的特点:流量大、速度快、存活性碳多、占用空间小,过滤面积大、效率高、过滤精度高,操作方便等。