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新闻福建龙岩钢渣熔化实验中频炉价格
熔炼炉电源主要包括:
1.高频电源、中频电源
2. 熔炼炉外形分为:一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。
3. 各款都有优势,各有特点,供客户根据实际情况需要进行选择。
熔炼炉有体积小、用电省、安装方便、感应加热线圈的更接也很方便,设备输出功率更大,更能滿足于加热效率、速度快,低能耗、环保型的设备。
欢迎新老客户对我们工厂进行了的实地考查: 从原材料用料, 生产工艺流程考查 。联系人:李晴
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售后有保证产品质保售后服务承诺书 :
1、一年内免费维修,电源整机保期一年 ,终身维修,保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、提供技术支持,免费培训操作。
3、保证所供货物与所述产品一致,所供货物为全新的原厂原装。
一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽,热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中,以传导加热的方式对物料进行加热干燥,不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。该机适用于处置各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料。物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料;典型传导干燥方式,节能,传导系数大,热效率高;因所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为降低排气湿度,补充少量热空气即可,粉尘夹带低,尾气易处理,不需除尘等辅助设备。
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工作原理:
主机电源采用全固态德国进口IGBT变频模块技术,透过感应铜线圈产生强变涡流磁场,在磁场的作用下对金属瞬间产生感应加热,升温迅速。
主要特点:
1.主要用于贵金属:铂金、钯金、铑金、黄金、金粉、金沙、银、铜、铝、锌、锡灰锡渣等材料的熔化熔炼、提练提纯。
2.加热快:快加热不到1秒,并且加热速度可以调节控制;
3.有很好的电磁搅拌作用,利于熔炼金属的温度及组织的均匀,有利于浮渣、減少杂质;
4.频率范围宽,从1KHz到30KHz,可综合考虑熔炼量,按照具体要求设计感应线圈及匹配电容箱;
5.加热效率高,工作时的噪音小;
6.节能环保:热效率达到95%以上,完美替代可控硅、煤气、乙决、焦碳、电炉;
7.炉内温度可达1000-1600度;
8.机器安全性可靠:机器配备过流、缺相、缺水、过压、短路、过热等自动保护功能;
9.机器安装及操作简易,出厂前专业调试,无需上门调试,通水通电即可工作。
新闻福建龙岩钢渣熔化实验中频炉价格高中频熔炼炉的特点:
(1) 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
(2) 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
(3) 频率范围,高频20-50KHZ,中频1-10KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
(4) 比可控硅中频,节能少20%以上;
(5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从1公斤到200公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
高中频熔炼炉设备特性:
本产品技术为市场上技术,汇集多名知名专家的科研成果,成功的由初的电子管技术→晶体管MOSFET技术→IGBT模块技术之间转换升级。所有机型都配有IGBT模块技术,使产品稳定性方面做到更好!
主要熔炼炉加热能力及优点:
1. 高频熔炼炉:单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为:1-2KG
2. 中频熔炼炉:冷炉时,每炉熔炼时间为40--50分钟,热炉时,每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。低熔点金属融化速度会更快。
3. 炉温可达1600度。
4. 升温速度快,升温后温度恒定。
5. 安装简单、操作安全、环保节能。
6. 重量轻、体积小、提纯效率高。
7. 保护全:设有过压、过流、进热、缺水等报警装置,并自动控制和保护。
8. 输入电压:单相220V/三相380V
高频熔炼炉的基本组成:包括高频电源(一体机或者分体机)、感应圈、坩埚.
中频熔炼炉的基本组成:
包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪等装置;熔炼炉分为三种:翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
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参数不稳定的烟气余热锅炉烟气在流量、温度、成份组成、含尘量等各方面的波动是其特征之一,波动的性质可以是有规律的、周期性的,也可以是非规律性、非周期性的;波动的特点可以是渐进性的、也可以是冲击性的;可以是单一参数的,也可以是多参数的复合性波动。余热锅炉的选型必须首先分析主工艺流程的整个周期,确定周期中各个时间区段的烟气特点,从而在余热锅炉设计中逐个落实相应的措施。其中突出的特点往往是余热锅炉选型的主要根据。