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熔炼炉是用来熔化金属对其进行冶炼的,如图所示为高频感应炉的示意图.冶炼炉内盛有待冶炼的金属,线圈通入高频交变电流.这种冶炼方法速度快,温度容易控制,并能避免有害杂质混入被冶炼金属中,因此适用于冶炼特种金属和贵重金属,该炉的加热原理是 ( 利用线圈电流的磁场在炉内产生的涡流 )
广西南宁熔铝中频炉厂家直销
镇江市天祥精密机电有限公司是集研制、设计、生产、销售为一体的企业,主要产品:熔铜炉,熔金炉,熔铝炉,熔银炉、熔钢炉、实验型熔炼炉、中频熔炼炉、高频焊接机,高频退火机,高频淬火机,高频感应加热机,高频钎焊机、中频加热机、中频锻造透热炉,金属打标机,麻花钻头轧制机等产品被广泛应用于金属产品制造与加工行业.
熔炼炉电源主要包括:
1.高频电源、中频电源
2. 熔炼炉外形分为:一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。
3. 各款都有优势,各有特点,供客户根据实际情况需要进行选择。
需要急冷的烟气在化工流程中,往往烟气需要在一个规定的时间内,冷却到一个规定的温度。由于余热锅炉热交换在时间方面的严格限制,这就在现实的烟气通道长度的结构条件下,规定了烟气的流速。对于这种烟气,目前烟管锅炉与水管锅炉皆有所应用。但如果烟气在受热面上积灰结焦的可能性较大时,则往往倾向于采用烟管锅炉。为此目的,现代余热锅炉技术发展了不少类型的烟管锅炉,获得一定的成功,如:双套管型直烟管锅炉,采用扁圆集管可以吸收直烟管的热膨胀差,和承受高温烟气的直接冲刷;双套管与螺旋管相结合的烟管锅炉,有结构紧凑、可以采用烧焦操作等特色。7高露点烟气对于高露点烟气,为了防止腐蚀、结垢、堵灰等运行问题,余热锅炉设计的基本要求是避免受热面上的结露。目前通用的办法是使锅炉受热面的金属壁温在任何操作条件下都高于露点温度,具体的措施有:选择适当的锅炉汽水侧的工作压力,使对应的炉水饱和温度高于烟气露点温度;避免低于饱和温度的炉水与受热面接触,因此要对锅炉水进行充分的混和与预温,并且要避免采用相当于燃烧锅炉的省煤器的那种低温区段;在操作上,为防止锅炉在低负荷和停炉时的结露,往往需要采取适当的保温措施。
6大优势:
1. 质量优质稳定可靠----产品精心设计,IGBT等器件元器件选择国内品牌,电气部件均采用知名定点厂家厂家生产。
2. 加热快效率高-----非接触式加热、加热速度快、均匀、氧化少。
3、适用广范----金属加工行业热锻成型、焊接、热处理、熔炼、实用、价廉的感应加热设备。
4、节能环保安全----作业环保好,无噪音,无废气污染,无明火,比煤气、氧气、乙炔、焦煤、电组炉等节能3-5倍,设有自动控制,过压、过流、进热、缺水等报警装置保护。
5、集成小体型化----设备体积小,占用空间少,重量轻,便于搬动和移动。
6、操作简易----数控型设计,无需调试,安装、操作方便,即学即会,一人操作,工序较少,效率高。
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制造商厂家联系人:李晴手机:138-5298-6483(微信同号)
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售后有保证产品质保售后服务承诺书 :
1、一年内免费维修,电源整机保期一年 ,终身维修,保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、提供技术支持,免费培训操作。
高中频熔炼炉的特点:
(1) 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
(2) 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
(3) 频率范围,高频20-50KHZ,中频1-10KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
(4) 比可控硅中频,节能少20%以上;
(5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
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提高生产效率,软化水循环,无结垢、无堵塞、无损失;延长设备寿命,保障设备可靠、稳定运行,减少故障,杜绝事故;全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染;提高厂房利用系数,无需水池,减少占地,节省空间;占用空间小,安装、移动、布置方便,结构紧凑;操作方便,运行稳定,自动化程度高;节约运行成本,多种模式自动切换,智能控制;用途广泛,对换热器无腐蚀的介质,均可直接冷却;全寿命运行成本低,初投资高,运行和维护成本低。